Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10Х12НДЛ
Обозначение ГОСТ латиница	10X12HDL
Транслит	10H12NDL
По химическим элементам	10Cr12НCu

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	0Х12НДЛ
Обозначение ГОСТ латиница	0X12HDL
Транслит	0H12NDL
По химическим элементам	0Cr12НCu

Описание

Сталь 10Х12НДЛ применяется: для изготовления отливок элементов сварнолитых конструкций рабочих колес гидротурбин, деталей гидротурбин (лопаток, отливок лопастей для поворотно-лопастных гидротурбин, деталей проточной части), работающих в условиях кавитационного разрушения; отливок деталей паровых, газовых турбин и осевых компрессоров; отливок рубашек валов бумагоделательных и картоноделательных машин.

Примечание

Сталь коррозионностойкая мартенситного класса. Кавитационностойкая. Коррозионностойкая и эрозионностойкая в условиях проточной воды. Сталь не склонна к отпускной хрупкости, не флокеночувствительна.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	В83	ГОСТ 2176-77, TУ 26-08.503-78
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, TУ 108-23.46-88, TУ 108-976-80, TУ 108-977-80, TУ 108-978-80
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	РТМ 108.020.122-78

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 977-88	≤0.1	≤0.025	≤0.025	0.2-0.6	12-13	0.17-0.4	1-1.5	Остаток	0.8-1.1
ГОСТ 2176-77	≤0.1	≤0.025	≤0.025	0.2-0.6	11.5-13	0.17-0.4	1-1.5	Остаток	0.8-1.1

Fe - основа.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 10Х12НДЛ. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Нормализация при 940-960 °C, охлаждение на воздухе или Закалка с 950-1050 °C со скоростью охлаждения 30 °C/ч + отпуск при 650-680 °C, охлаждение на воздухе
100	≥441	≥638	≥14	≥30	≥294

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Заварка дефектов	Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 200-250 °C. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-06Х13Н (ГОСТ 10052) марки ЦЛ-41.

Сталь 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ)

Обозначения