Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
08Х14Н7МЛ |
Обозначение ГОСТ латиница |
08X14H7ML |
Транслит |
08H14N7ML |
По химическим элементам |
08Cr14Н7Mo |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ВНЛ-1 |
Обозначение ГОСТ латиница |
BHL-1 |
Транслит |
VNL-1 |
По химическим элементам |
WНBe-1 |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
5Х14Н7МЛ |
Обозначение ГОСТ латиница |
5X14H7ML |
Транслит |
5H14N7ML |
По химическим элементам |
5Cr14Н7Mo |
Описание
Сталь 08Х14Н7МЛ применяется: для изготовления отливок коррозионностойких деталей, работающих при комнатных и низких (до -196 °С) температурах; фасонных отливок для авиационной промышленности; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы — нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группы — ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т. д.
Примечание
Сталь коррозионностойкая аустенитно-мартенситного класса.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, ОСТ 1 90090-79 |
Отливки стальные |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 1 80059-83 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-861-74 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
ОСТ 1 90090-79 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.9 |
13-15 |
≤0.75 |
6-8.5 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.05 |
0.5-1 |
≤0.2 |
ГОСТ 977-88 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.3-0.9 |
13-15 |
0.2-0.75 |
6-8.5 |
Остаток |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5-1 |
- |
ГОСТ 2176-77 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.3-0.9 |
13-15 |
0.2-0.75 |
6-8.5 |
Остаток |
≤0.3 |
- |
- |
- |
- |
0.5-1 |
- |
Fe - основа.
По ОСТ 1 90090-79 в стали допускается содержание азота до 0,070 %.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 08Х14Н7МЛ. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
980-1270 |
- |
- |
- |
302-363 |
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка на воздухе с 1100-1120 °C, обработка холодом при -70 °C (2часа) + отпуск при 250-350 °C (2 часа), охлаждение на воздухе |
- |
≥687 |
≥981 |
≥12 |
≥30 |
≥392 |
302-363 |
Отливки. Закалка на воздухе с 1090-1110 °C (нагрев в защитной среде)+ обработка холодом при минус 50-70 °C + отпуск при 250-350 °C, охлаждение на воздухе |
100 |
≥687 |
≥981 |
≥10 |
≥25 |
≥294 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |