Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
07Х18Н9Л |
| Обозначение ГОСТ латиница |
07X18H9L |
| Транслит |
07H18N9L |
| По химическим элементам |
07Cr18Н9 |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
5Х18Н9Л |
| Обозначение ГОСТ латиница |
5X18H9L |
| Транслит |
5H18N9L |
| По химическим элементам |
5Cr18Н9 |
Описание
Сталь 07Х18Н9Л применяется: для изготовления отливок деталей, жаростойких при температурах до +750 °С; изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию; арматуры для химической промышленности; коллекторов выхлопных систем; деталей печной арматуры; плит для травильных корзин.
Примечание
Нестабилизированная коррозионностойкая хромоникелевая сталь аустенитного класса, жаростойкая до +750°С и обладающая стойкостью против межкристаллитной коррозии.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
ГОСТ 2176-77 |
| Отливки стальные |
В82 |
ОСТ 24.920.01-80 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 2176-77 |
≤0.07 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-11 |
Остаток |
≤0.3 |
Fe - основа.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 07Х18Н9Л. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.
Механические свойства
| sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Отливки в состоянии поставки по ГОСТ 2176-77 |
| ≥176 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥981 |
| Отливки по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1050-1100 °C |
| ≥180 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥1000 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Особенности термической обработки |
Сталь применяется для производства отливок изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала отливки подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для более полного выравнивания структуры закалку следует проводить с 1100 °С. |
