Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ)

  • Сталь 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8)
  • Сталь 05Х18АН5ФЛ
  • Сталь 05Х18АН6М2ФЛ
  • Сталь 06Х12Н3ДЛ
  • Сталь 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12)
  • Сталь 07Х17Н16ТЛ
  • Сталь 07Х18Н10Г2С2М2Л
  • Сталь 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л)
  • Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ
  • Сталь 07Х21Н9С2М (ВНЛ-4)
  • Сталь 07Х24Н8М2Д3Л (ВКЛ-1)
  • Сталь 07ХН25МДТЛ
  • Сталь 08Г2ДНФЛ
  • Сталь 08Х12Н4ГСМЛ
  • Сталь 08Х13ГДЛ
  • Сталь 08Х13Л (ЭИ496Л)
  • Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3)
  • Сталь 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ)
  • Сталь 08Х14НДЛ
  • Сталь 08Х15Н4ДМЛ
  • Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л)
  • Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ
  • Сталь 09Х16Н4БЛ (10Х16Н4БЛ)
  • Сталь 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ)
  • Сталь 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ)
  • Сталь 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2)
  • Сталь 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ)
  • Сталь 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС)
  • Сталь 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ)
  • Сталь 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)
  • Сталь 10Х18Н12М3Л
  • Сталь 10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л)
  • Сталь 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ)
  • Сталь 10Х18Н9Л
  • Сталь 10Х21Н6М2Л
  • Сталь 10Х28Н6М3АЛ
  • Сталь 110Г10Л
  • Сталь 110Г13Л (Г13Л)
  • Сталь 110Г13ФТЛ
  • Сталь 110Г13Х2БРЛ
  • Сталь 110Г13ХБРЛ
  • Сталь 110Г13ХНЛ
  • Сталь 110Г8Л
  • Сталь 120Г10ФЛ
  • Сталь 120Г13Х2БЛ
  • Сталь 12МХЛ (12ХМЛ)
  • Сталь 12Н2ДМЛ
  • Сталь 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9)
  • Сталь 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11)
  • Сталь 12Х18Н12БЛ (10Х18Н12БЛ)
  • Сталь 12Х18Н12М3ТЛ
  • Сталь 12Х18Н6ФАЛ
  • Сталь 12Х18Н7М2ФАЛ
  • Сталь 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ)
  • Сталь 12Х19Н7Г2САЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2САЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2СЛ
  • Сталь 12Х21Н5Г2СМ2Л
  • Сталь 12Х21Н5Г2СТЛ
  • Сталь 12Х25Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ)
  • Сталь 12ХГФЛ
  • Сталь 130Г14ХМФАЛ
  • Сталь 13НДФТЛ
  • Сталь 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5)
  • Сталь 14Х18Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л)
  • Сталь 14Х2ГМРЛ
  • Сталь 15ДНМЛ
  • Сталь 15Х11МФБЛ
  • Сталь 15Х13Л (10Х13Л)
  • Сталь 15Х14НЛ
  • Сталь 15Х18Н10Г2С2М2Л
  • Сталь 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ
  • Сталь 15Х18Н10Л
  • Сталь 15Х18Н12С4Л
  • Сталь 15Х18Н22В6М2Л
  • Сталь 15Х18Н22В6М2РЛ
  • Сталь 15Х23Н18Л
  • Сталь 15Х25ТЛ
  • Сталь 16ГДНМЛ
  • Сталь 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК)
  • Сталь 18Х12НМВФЛ
  • Сталь 18Х25Н19СЛ (15Х25Н19СЛ)
  • Сталь 20ГСНДМЛ
  • Сталь 20Н3ДМЛ
  • Сталь 20ФТЛ
  • Сталь 20Х12ВНМФЛ
  • Сталь 20Х13Л
  • Сталь 20Х20Н14С2Л
  • Сталь 20Х21Н46В8Л
  • Сталь 20Х21Н46В8РЛ
  • Сталь 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л)
  • Сталь 20Х5МЛ
  • Сталь 20Х5ТЛ
  • Сталь 20Х8ВЛ
  • Сталь 20ХГСНДМЛ
  • Сталь 20ХГСФЛ
  • Сталь 25НЛ
  • Сталь 25Х2НМЛ
  • Сталь 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА)
  • Сталь 27ХГСНМЛ
  • Сталь 27ХН2МФЛ
  • Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л)
  • Сталь 30Х24Н10АТС2Л
  • Сталь 30Х28Н6М2Л
  • Сталь 30ХГ2СТЛ
  • Сталь 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ)
  • Сталь 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л)
  • Сталь 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ)
  • Сталь 35ХМФЛ
  • Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1)
  • Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17)
  • Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ)
  • Сталь 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4)
  • Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29)
  • Сталь 40Х9С2Л
  • Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3)
  • Сталь 45Г18Х2ТЮЛ
  • Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ
  • Сталь 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М)
  • Сталь 50Х24Н12САЛ
  • Сталь 55Х18Г14С2ТЛ
  • Сталь 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2)
  • Сталь 60Х16Г13ТЛ
  • Сталь 70ХЛ
  • Сталь 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)
  • Сталь 90Г14Ю2
  • Сталь 90Х28МФТАЛ
  • Сталь 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)
  • Сталь 95Х18М (ВНЛ-13)
  • Сплав АНВ-300
  • Сплав ВЖЛ8
  • Сталь Г13Х2Л
  • Сталь Г13ХЛ
  • Сталь Х23Н26М3ТФЛ
  • Сталь Х23Н28М3Д3ТЛ
  • Сталь Х25Н13АТЛ

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 40Х24Н12СЛ
    Обозначение ГОСТ латиница 40X24H12CL
    Транслит 40H24N12SL
    По химическим элементам 40Cr24Н12С
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 30Х24Н12СЛ
    Обозначение ГОСТ латиница 30X24H12CL
    Транслит 30H24N12SL
    По химическим элементам 30Cr24Н12С

    Описание

    Сталь 40Х24Н12СЛ применяется: для изготовления отливок деталей, работающих при высокой температуре и давлении (лопаток компрессоров и сопловых аппаратов, печных конвейеров, шнеков, крепежных деталей и пр.); навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаропрочных или жаростойких звеньев, применяемых в средней зоне при температуре газового потока +500−1000 °С.

    Примечание

    Сталь аустенитно-ферритного класса, коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная (до +1000 °С).

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ГОСТ 2176-77, TУ 4112-07507311-010-02
    Отливки стальные В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80
    Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ГОСТ 977-88 ≤0.4 ≤0.03 ≤0.035 0.3-0.8 22-26 0.5-1.5 11-13 Остаток -
    ГОСТ 2176-77 ≤0.4 ≤0.03 ≤0.035 0.3-0.8 22-26 0.5-1.5 11-13 Остаток ≤0.3
    Fe - основа.
    По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 40Х24Н12СЛ. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Отливки без термообработки (в зависимости от вида литья)
    - 215-235 550-610 24-38 29-49 340-780
    Закалка в воду с 1150 °С
    - 295 590 45 60 -
    Отливки по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду, в масло или на воздухе с 1030-1070 °C
    ≥250 ≥500 ≥20 ≥28 ≥294
    Закалка в воду с 1150 °С
    - - 470 41 62 -
    Отливки. Закалка в воду, масло или на воздухе с 1040-1060 °С
    100 ≥245 ≥491 ≥20 ≥28 -
    Закалка в воду с 1150 °С
    - - 265 46 51 -
    - - 205 40 52 -
    Циклический отжиг в течение 3500-5000 ч. Цикл: нагрев до 950 °С (выдержка 8 ч.), охлаждение до комнатной температуры 8 ч.
    - 245-315 410-620 7-30 11-32 -
    - 170-200 285-335 8-20 6-30 -
    - 78-88 98-110 19-26 26-36 -
    - 59 69-78 18-34 5-28 -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость

    Физические характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м a, 10-6 1/°С
    0 196 7800 860 -
    20 196 7800 860 -
    500 167 - - -
    600 157 - - -
    700 145 - - -
    100 - - - 184
    300 - - - 184
    1200 - - - 206

    Описание физических обозначений

    Название Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    r Плотность
    l Коэффициент теплопроводности
    R Уд. электросопротивление

    Технологические свойства

    Название Значение
    Свариваемость способ сварки РДС.
    Склонность к отпускной хрупкости не склонна
    Флокеночувствительность не чувствительна
    Обрабатываемость резаньем Kn тв.спл.=0,3
    Особенности термической обработки Отливки из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1035-1065 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или масле в зависимости от толщины материала и конфигурации изделия. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.