Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10Х18Н9Л
Обозначение ГОСТ латиница	10X18H9L
Транслит	10H18N9L
По химическим элементам	10Cr18Н9

Описание

Сталь 10Х18Н9Л применяется: для изготовления 1-й, 2-й и 3-й групп отливок арматуры для химической промышленности, коллекторов выхлопных систем, деталей печной арматуры, плит для травильных корзин и других деталей, работающих при температуре до +400 °С; 1-й, 2-й и 3-й групп отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, работающих в слабоагрессивных средах и во влажной атмосфере при отсутствии требования стойкости против межкристаллитной коррозии, работающих при температурах рабочей среды от -253 до +600 °С без ограничения номинального рабочего давления; для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760−1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см²); отливок деталей горно-металлургического оборудования; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

Примечание

Нестабилизированная хромоникелевая коррозионностойкая сталь аустенитного класса, жаропрочная до +750 °С.
Сталь нестойкая в сернистых средах. При содержании углерода в стали не более 0,07% стойкая против межкристаллитной коррозии.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	В83	ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, TУ 4112-78269737-009-05
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 26-02-19-75, TУ 108-23.46-88, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТП 26.260.484-2004
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 1333-047-00220302-02, TУ 1333-003-76886532-2014

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
KSt 81-033:2009	≤0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Остаток	-
ГОСТ 2176-77	0.07-0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Остаток	≤0.3

Fe - основа.
По ГОСТ 977-88 при необходимости обеспечения большей стойкости к межкристаллитной коррозии содержание углерода может быть установлено не более 0,07%.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 10Х18Н9Л. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Отливки в состоянии поставки по ГОСТ 2176-77
-	≥176	≥441	≥25	≥35	≥981
Отливки по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1050-1100 °C
100	≥180	≥450	≥25	≥35	≥981

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Особенности термической обработки	Сталь применяется для производства отливок изделий, не подвергающихся сварке или предназначенных для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Для повышения стойкости против общей коррозии и устранения склонности к межкристаллитной коррозии, а также для повышения пластичности материала отливки подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050-1100 °С, охлаждение в воде. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для более полного выравнивания структуры закалку следует проводить с 1100 °С.

Сталь 10Х18Н9Л

Обозначения