Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
30Х16Н22В6БЛ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
30X16H22B6BL |
| Транслит |
30H16N22V6BL |
| По химическим элементам |
30Cr16Н22W6Nb |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
ЦЖ-13Л |
| Обозначение ГОСТ латиница |
TsZh-13L |
| Транслит |
TsG-13L |
| По химическим элементам |
ZnЖ-13 |
Описание
Сталь 30Х16Н22В6БЛ применяется: для изготовления литьем по выплавляемым моделям и в кокиль отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +750 °С.
Примечание
Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки стальные |
В82 |
ОСТ 108.961.04-80 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
РТМ 108.020.122-78 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Nb |
W |
| ОСТ 108.961.04-80 |
0.24-0.3 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.8-1.2 |
15-17 |
≤0.6 |
21-23 |
Остаток |
0.75-1.1 |
5-6 |
Fe - основа.
Механические свойства
| sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Отливки деталей ГТУ. Закалка в воду или на воздухе с 1190-1200 °C + отпуск при 790-810 °C, охлаждение на воздухе |
| ≥290 |
≥589 |
≥20 |
≥290 |
187-217 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Заварка дефектов |
Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т (ГОСТ 10052) марки КТИ-7. После сварки и исправления дефектов сваркой рекомендуется применение термообработки. |