Сталь 06Х16Н15М3БР (ЭП172)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	06Х16Н15М3БР
Обозначение ГОСТ латиница	06X16H15M3BP
Транслит	06H16N15M3BR
По химическим элементам	06Cr16Н15Mo3NbB

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭП172
Обозначение ГОСТ латиница	EP172
Транслит	EhP172
По химическим элементам	-

Описание

Сталь 06Х16Н15М3БР применяется: для изготовления труб пароперегревателей и паропроводов высокого давления и АЭС, длительно работающиех при температурах до +350 °С.

Примечание

Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +350 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В30	ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-3723-84
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-11-245-88
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-219-89

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	N	Al	V	B	Mo	Nb	Co
TУ 14-3-219-89	0.04-0.08	≤0.015	≤0.02	0.5-0.9	15-16.5	0.3-0.6	14.5-16	Остаток	≤0.04	≤0.05	≤0.15	0.003-0.008	2.5-3	0.35-0.9	≤0.02
TУ 14-1-3723-84	0.04-0.07	≤0.01	≤0.02	0.5-0.9	15-16.5	0.3-0.6	14.5-16	Остаток	≤0.04	≤0.05	≤0.15	0.003-0.008	2.5-3	0.35-0.9	≤0.02

Fe - основа.
По ТУ 14-3-219-89 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М3БР-ВД (ЭП172У-ВД). Сталь марки 06Х16Н15М3БР (ЭП172) отличается массовой долей следующих элементов: C = 0,05-0,09 %, Cr = 15,0-17,0 %, Ni = 15,0-17,0 %, Nb = 0,40-1,10 %, Si ≤ 0,60 %, Mn ≤ 0,80 %, S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,025 %, N ≤ 0,050 %.
По ТУ 14-1-3723-84 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М3БР-ВД (ЭП172-ВД), 06Х16Н15МЗБР-ИД (ЭП172-ИД). В готовом металле допускается отклонение от массовой доли химических элементов: по ниобию +0,050 %, по алюминию +0,050 %, по кремнию ±0,050 %. Допускается обработка металла РЗМ до 0,15 % по расчету. В трубной заготовке из стали марки 06Х16Н15МЗБР-ИД (ЭП172-ИД) содержание азота не должно превышать 0,020 %. Отношение содержания ниобия к содержанию углерода должно быть в пределах 9 ÷ 13. Дополнительно производится определение содержания меди и свинца - результаты заносятся в сертификат.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3723-84. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1100 °С
20-25	≥225	≥490	≥40
20-25	≥98	≥353	≥30

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура заготовки не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, трещин, завернувшихся корочек, шлаковых включений, расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать: центральная пористость - 1,0 балла, точечная неоднородность - 1,0 балла, ликвационный квадрат - 1,0 балла. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. В металле трубной заготовки содержание неметаллических включений не должно превышать по максимальному баллу сульфиды - балл 1,0, оксиды точечные - балл 2,0, оксиды строчечные- балл 2,0, силикаты хрупкие - балл 2,0, силикаты пластичные - балл 1,0, силикаты недеформирующиеся - балл 1,0. Содержание нитридов и карбонитридов но должно превышать 2,5 балла. Допускается поставка металла с содержанием нитридов и карбонитридов с 3,0 балла в объеме не более 30 % от заказа.