Сталь 08Х20Н12АБФ

  • Сталь 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
  • Сталь 17Х18Н9 (2Х18Н9)
  • Сталь 15Х16Н2АМ (ЭП479)
  • Сталь 14Х20Н25В5МБ (ЛЖТ)
  • Сталь 14Х17Н2 (ЭИ268)
  • Сталь 13Х16Н3М2АФ (ВНС57)
  • Сталь 12Х18Н9 (Х18Н9)
  • Сталь 12Х12М1БФР (ЭП450)
  • Сталь 11Х17Н
  • Сталь 10Х25Н6АТМФ
  • Сталь 10Х20Н33Б
  • Сталь 10Х18Н9
  • Сталь 10Х18Н10Т (ЭП502)
  • Сталь 10Х12Н3М2БФ
  • Сталь 10Х12Н20Т2 (ЭП452)
  • Сталь 09Х18Н9
  • Сталь 09Х17Н (ЧС130)
  • Сталь 08Х20Н12АБФ
  • Сталь 08Х19Н12ТФ
  • Сталь 08Х16Н11М3
  • Сталь 45Х25Н35БС
  • Сталь ЧС 116-ИД (ЭП753У-ИД)
  • Сталь 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
  • Сталь 80Х20НС (ЭП992)
  • Сталь 50Х25Н35С2Б
  • Сталь 50Х25Н35В5К15С
  • Сталь 50Х20Н35С2Б
  • Сталь 50Х15МФАСч
  • Сталь 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354)
  • Сталь 45Х28Н49В5С
  • Сталь 08Х13 (ЭИ496)
  • Сталь 45Х25Н20С2
  • Сталь 45Х25Н20С
  • Сталь 35Х24Н24Б
  • Сталь 32Х13Н6К3М2БДЛТ (ВНС-32; СЭС1)
  • Сталь 30Х23Н7С
  • Сталь 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9)
  • Сталь 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96)
  • Сталь 20Х13 (02Х13)
  • Сталь 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
  • Сталь 02Н15К10М5Ф5
  • Сталь 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25)
  • Сталь 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80)
  • Сталь 03Н17К10В10МТ (ЭП836)
  • Сталь 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169)
  • Сталь 03Н14Х5М3ТЮ (ОМС-2)
  • Сталь 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
  • Сталь 03Н10Х12Д2Т
  • Сталь 02Х8Н22С6 (ЭП794)
  • Сталь 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101)
  • Сталь 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4)
  • Сталь 01Н18К9М5Т (ЭП637У)
  • Сталь 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
  • Сталь 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
  • Сталь 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
  • Сталь 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
  • Сталь 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б)
  • Сталь 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
  • Сталь 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У)
  • Сталь 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35)
  • Сталь 05Х12Н2М
  • Сталь 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
  • Сталь 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
  • Сталь 07Х12НМФБ (ЧС80)
  • Сталь 07Х12НМБФ (ЭП609)
  • Сталь 06Х16Н15М3БР (ЭП172)
  • Сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
  • Сталь 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
  • Сталь 06Х13Н7Д2 (ЭП898)
  • Сталь 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695)
  • Сталь 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; ВНС-51)
  • Сталь 04Х16Н11М3Т (ДИ95)
  • Сталь 03Х17Н14М3 (ЗИ66)
  • Сталь 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6)
  • Сталь 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
  • Сталь 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
  • Сталь 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
  • Сталь 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17)
  • Сталь 03Н18М4ТЮ (ЧС25)
  • Сталь 03Н18М3ТЮ (ЧС5)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 08Х20Н12АБФ
    Обозначение ГОСТ латиница 08X20H12ABF
    Транслит 08H20N12ABF
    По химическим элементам 08Cr20Н12NNbV

    Описание

    Сталь 08Х20Н12АБФ применяется: для производства листового проката и слитков, применяемых для изготовления деталей судостроения и химической промышленности методом горячей пластической деформации.

    Примечание

    Азотсодержащая сталь аустенитно-ферритного класса, жаростойкая до 1000−1050 °С.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Листы и полосы В33 TУ 108-11-903-87
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-1958-77

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Nb
    TУ 14-1-1958-77 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 1-2 19-21 0.5-1 10-13 Остаток 0.1-0.2 1-1.3 0.8-1
    Fe - основа.
    По ТУ 14-1-1958-77 химический состав приведен для стали 08Х20Н12АБФ. Допускаются отклонения от норм химического состава: по азоту +0,030 %, по молибдену + 0,030 %. По соглашению сторон допускаются иные отклонения от содержания элементов в стали. Остаточное содержание элементов в стали должно соответствовать ГОСТ 5632.

    Технологические свойства

    Название Значение
    Обработка давлением Образцы, прокатанные при различных температурах в диапазоне 900-1100 °С и подвергнутые немедленной закалке в воду после ВТМО имеют повышенные прочностные свойства, и особенно предел текучести по сравнению с обычной термической обработкой. С понижением температуры деформирования прочностные характеристики и твердость стали возрастают, относительное удлинение несколько снижается, практически не изменяется относительное сужение. С уменьшением температуры деформирования существенно возрастают давления прокатки. Сопротивление деформированию у стали 08Х20Н12АБФ при температуре 900-1100 °С на 20—30 МПа выше, чем стали у 08Х18Н12ТФ.
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали слитков квадратного профиля по ТУ 14-1-1958-77, развесом до 3,5 т. при соблюдении технологии передела и норм обрези (при переделе на величину не менее - головная обрезь 18%, донная обрезь 2,5 %) не должна иметь усадочной раковины, инородных включений, свищей, трещин и расслоений, видимых невооруженным глазом.