Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
07Х12НМФБ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
07X12HMFB |
| Транслит |
07H12NMFB |
| По химическим элементам |
07Cr12НMoVNb |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
ЧС80 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
ChC80 |
| Транслит |
ChS80 |
| По химическим элементам |
ZrС80 |
Описание
Сталь 07Х12НМФБ применяется: для производства кованой трубной заготовки диаметром 90−180 мм, применяемой для изготовления труб и трубных досок парогенераторов и оборудования АЭС и энергетических установок, работающих в условиях перегретого пара при температурах до 550−600 °С.
Примечание
Сталь коррозионностойкая низкоуглеродистая мартенситного класса.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-4092-86 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Al |
V |
Mo |
Nb |
| TУ 14-1-4092-86 |
0.05-0.08 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.3-0.8 |
11.5-13 |
≤0.2 |
0.8-1.3 |
Остаток |
≤0.035 |
≤0.15 |
0.05-0.2 |
0.8-1 |
0.05-0.2 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4092-86 химический состав приведен для стали марки 07Х12НМФБ (ЧС-80), выплавленной в плазменной или электродуговой печи. Предельные отклонения от химического состава в заготовке: по углероду +0,010 %, по хрому -0,50 %, по азоту +0,010 %, по молибдену ±0,050 %, по кремнию +0,10 %. Остаточное содержание элементов должно соответствовать ГОСТ 5632. Другие отклонения от химического состава стали согласовываются с предприятием-потребителем. По требованию потребителя сталь может быть легирована бором не более 0,0050 % по расчету без определения химическим анализом.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Трубная заготовка кованая по ТУ 14-1-4092-86. Нормализация при 1050±20 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 740±20 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
| 20-25 |
≥490 |
≥638 |
≥15 |
≥60 |
≥1180 |
| 20-25 |
≥343 |
≥440 |
≥12 |
≥55 |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Обработка давлением |
Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 должна быть не менее 3 для диаметра свыше 120 мм и не менее 5 для диаметра до 120 мм включительно. |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов подусадочной рыхлости, трещин, инородных неметаллических включений, подкорковых пузырей и расслоений. Допускаемые дефекты не должны превышать: - по точечной неоднородности - 2 балла; - по центральной пористости - 2 балла; - по ликвационному квадрату - 2 балла; - по подусадочной ликвации - 1 балла. Загрязненность трубной заготовки неметаллическими включениями при оценке по максимальному баллу не должна превышать: - сульфиды (С) - 3,0 балла; -оксиды строчечные (ОС) - 4,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 3,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды строчечные (НС) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды точечные (НТ) - 3,0. |
| Коррозионная стойкость |
Повышенная сопротивляемость питтинговой коррозии. |
