Сталь 17Х18Н9 (2Х18Н9)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	17Х18Н9
Обозначение ГОСТ латиница	17X18H9
Транслит	17H18N9
По химическим элементам	17Cr18Н9

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	2Х18Н9
Обозначение ГОСТ латиница	2X18H9
Транслит	2H18N9
По химическим элементам	2Cr18Н9

Описание

Сталь 17Х18Н9 применяется: для изготовления различных деталей и конструкций из листа и ленты, свариваемых точечной сваркой, труб и деталей из них; различных деталей авиастроения; изделий, подвергаемых термической обработке (закалке); пружин и пружинных деталей из проволоки.

Примечание

Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка	В09	ГОСТ 11878-66
Проволока стальная легированная	В73	ГОСТ 18143-72, TУ 14-4-130-74, TУ 14-4-866-77
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 108-930-80, TУ 14-105-451-86, TУ 14-1-1206-74, TУ 14-1-2186-77
Ленты	В34	ГОСТ 4986-79, ОСТ 5.9093-72, TУ 14-1-4606-89
Классификация, номенклатура и общие нормы	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-2972-80, TУ 14-1-3192-81, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-1-4821-90, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Слябы	В21	ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 108-930-80	0.13-0.21	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Остаток	≤0.5	≤0.2	≤1	≤0.5	≤0.2
TУ 14-1-4606-89	0.13-0.21	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	8-10	Остаток	≤0.4	≤0.2	≤0.5	≤0.5	≤0.2

Fe - основа.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	y, %
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2-2	-	≥1130	-	≥3	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	≥380	≥830	≥45	-	-	≥51
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥500	≥830	≥67	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2	-	≥1130	-	≥2	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	≥350	≥560	≥33	-	-	≥55
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥750	≥950	≥45	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2-2	-	≥980	-	≥5	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	≥210	≥410	≥33	-	-	≥52
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥900	≥1050	≥38	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	≥190	≥255	≥34	-	-	≥64
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥1030	≥1150	≥25	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2-2	-	≥780	-	≥15	-	-
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥1140	≥1230	≥21	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	-	≥150	≥45	-	-	≥81
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
0.2	-	≥780	-	≥8	-	-
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥1220	≥1300	≥18	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
-	-	≥47	≥53	-	-	≥86
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)
0.2-2	-	≥570	-	≥34	-	-
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥1280	≥1350	≥17	-	-	-
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)
0.2	-	≥570	-	≥17	-	-
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
-	≥1350	≥1400	≥12	-	-	-
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообработки
≤3.9	-	980-1230	≥13	-	-	-
≤3.9	-	740-980	≥18	-	-	-
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
-	≥185	≥590	≥35	-	-	-
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1080-1120 °C
-	≥265	≥590	≥35	-	-	-
Проволока термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение, % при расчетной длине образца 100 мм указано дл я проволоки 1-го класса, в скобках - для 2-го класса)
0.2-1	-	590-880	-	-	≥25 (≥20)	-
1.1-6	-	510-830	-	-	≥25 (≥20)	-
Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72
0.2-3	-	1130-1470	-	-	-	-
3.4-6	-	1080-1420	-	-	-	-
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73
1-30	-	590-880	-	-	≥20	-
Сортовой нагартованный прокат в состоянии поставки, без термообработки (образцы)
≤5	-	≥930	-	-	-	-
5	-	≥880	-	-	-	-
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
	≥215	≥570	≥40	-	-	≥55
Трубы в состоянии поставки, без термообработки (указана толщина стенки трубы)
3.5-32	-	≥568	≥40	-	-	-
0.2-22	-	≥568	≥35	-	-	-
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
	≥216	≥589	≥40	-	-	≥55

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	199	7850	18	720	-	-
20	199	7900	18	720	-	-
700	147	-	26	1115	189	-
100	-	-	19	735	16	504
200	-	-	20	855	17	-
300	-	-	21	925	175	504
400	-	-	22	975	179	-
500	-	-	24	1031	185	-
600	-	-	25	1080	186	-
800	-	-	27	1150	191	-
900	-	-	28	1185	193	-
1000	-	-	-	-	193	-
1200	-	-	-	-	195	-

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.