Сталь 02Х18Н11

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	02Х18Н11
Обозначение ГОСТ латиница	02X18H11
Транслит	02H18N11
По химическим элементам	02Cr18Н11

Описание

Сталь 02Х18Н11 применяется: для производства изделий, работающие в азотнокислых средах при повышенной температуре; для производства трубной заготовки; оборудования для химической промышленности (подогреватели азотной кислоты, выпарные аппараты аммиачной селитры, холодильники-конденсаторы и пр.); теплообменников, конденсаторов-окислителей, подогревателей хвостовых газов; для всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и контактирующего с агрессивной средой.

Примечание

Сталь низкоуглеродистая коррозионностойкая аустенитного класса.
Аналог стали 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ).

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ОСТ 95 10441-2002
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТП 26.260.484-2004
Листы и полосы	В33	TУ 14-1-3071-80, TУ 14-1-2450-78, TУ 14-1-5142-92
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-3183-81, TУ 14-1-3931-84, TУ 14-1-2132-77
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-1401-86, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-1339-85, TУ 14-158-137-2003

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Mo
TУ 14-1-3183-81	≤0.025	≤0.02	≤0.025	≤2	17-19	≤0.25	10.5-12.5	Остаток	-
TУ 14-158-137-2003	≤0.025	≤0.02	≤0.025	≤2	17-19	≤0.25	10.5-12.5	Остаток	≤0.3

Fe - основа.
По ТУ 14-158-137-2003 допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
Заготовки г/к и кованые, заготовка трубная. Закалка в воду с 1080-1120°C (термообработка в сечении 25 мм)
	≥186	≥480	≥45	-
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1050-1100 °C
	≥200	≥520	≥45	≥50
Трубы бесшовные холоднодеформированные закаленные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1401-86
	≥186	≥460	≥45	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение

Физические характеристики

Температура	r, кг/м³
20	7900

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Допускается применение автоматической дуговой сварки под флюсом и ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Микроструктура	По ТУ 14-1-3183-81 содержание альфа-фазы не должно превышать 1,0%.
Особенности термической обработки	Изделия из стали предназначены для работы в агрессивных средах и могут подвергаться закалке, отжигу. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости и оптимального сочетания прочности и пластичности изделия из стали подвергают закалке с 1050-1100 °С и охлаждают в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для того, чтобы снять остаточные напряжения, возникающие при пластической деформации и сварке, а также предотвратить коробление и коррозионное растрескивание, изделия подвергают отжигу при 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее - на воздухе.
Коррозионная стойкость	Сталь устойчива к нитрозным газам при температурах до +80 °С. Сталь 02Х18Н11 обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 08Х18Н10Т и более высокой стойкостью к ножевой коррозии, чем сталь марки 12Х18Н12Б.