Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
06Х12Н3Д |
| Обозначение ГОСТ латиница |
06X12H3D |
| Транслит |
06H12N3D |
| По химическим элементам |
06Cr12Н3Cu |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
08Х12Н3Д |
| Обозначение ГОСТ латиница |
08X12H3D |
| Транслит |
08H12N3D |
| По химическим элементам |
08Cr12Н3Cu |
Описание
Сталь 06Х12Н3Д применяется: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; поковок, листов, листовых заготовок и листовых штампованных заготовок, полученных методом горячей штамповки для производства деталей и узлов оборудования атомных энергетических установок (корпусов, деталей насосов для АЭС; лопастей, ободов, деталей гидротурбин, паровых турбин и дымососов).
Примечание
Сталь коррозионностойкая мартенситно-стареющая.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Листы и полосы |
В33 |
ОСТ 108.360.108-80 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
ОСТ 24.300.04-91 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 108.1425-86, TУ 108.11.917-87 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 302.02.012-89 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| TУ 108.11.917-87 |
≤0.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Остаток |
0.8-1.1 |
Fe - основа.
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы и фосфора. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,035 %.
По ТУ 108.1425-86 допускаются отклонения по химическому составу: по хрому ±0,10 %, по никелю ±0,10 %, по меди ±0,10 %, по кремнию ±0,10 %.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Поковки сечением более 300 мм, листы, листовые заготовки, поставляемые без определения кррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 780-800 °С + Отпуск при 600-620 °С, охлаждение с печью или на воздухе |
| ≤550 |
540-785 |
≥640 |
≥14 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
| ≤550 |
≥490 |
≥590 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
| Поковки, листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки, поставляемые с определением коррозионной стойкости, проведением технологических отпусков, определением коррозионной стойкости и проведением технологических отпусков по ТУ 108.1425-86.Закалка + Отпуск |
| ≤550 |
≥490 |
≥590 |
≥15 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
| ≤550 |
≥440 |
≥540 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
| Поковки, поставляемые без определения коррозионной стойкости и без проведения технологических отпусков по ТУ 108.1425-86. Закалка на воздухе с 950-970 °С |
| ≤300 |
≥590 |
≥690 |
≥12 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
| ≤300 |
≥490 |
≥590 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Ограниченно свариваемая сталь. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ, КГ. Необходимы подогрев и последующая термообработка |
| Температура ковки |
1220-800 °C. |
| Макроструктура и загрязненность |
По ТУ 108.1425-86 на поверхности заготовок не должно быть трещин, расслоений, плен, закатов, пузырей, раковин, грубой вкатаной окалины и шлаковых включений. Макроструктура стали не должна иметь трещин, расслоений, флокенов, усадочной рыхлости. Допускаются участки повышенной травимости с рисками длиной до 20 мм. |
| Коррозионная стойкость |
При контроле заготовок по ТУ 108.1425-86 на коррозионную стойкость, коррозия не должна быть более 8 г/м2·ч. |
| Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 207-293 и σВ=590 Н/мм2. Kv=1,3 (твердый сплав) Kv=1,0 (быстрорежущая сталь). |
