Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
НП1 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
HP1 |
| Транслит |
NP1 |
| По химическим элементам |
NiП1 |
Описание
Никель НП1 применяется: для изготовления фольги и ленты, проволоки, прутков, листов и полос, трубной заготовки; деталей специального назначения; соединений листовых конструкций толщиной от 2,0 до 6,0 мм, работающих с радиоактивными средами; ленты толщиной 0,05−2,0 мм, применяемой в электронной технике и других отраслях промышленности.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Ленты |
В54 |
ГОСТ 2170-73 |
| Проволока из цветных металлов и их сплавов |
В74 |
ГОСТ 2179-75, ОСТ 4.021.109-92 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 28873-90, ГОСТ 492-2006, ОСТ 4.021.009-92 |
| Листы и полосы |
В53 |
ГОСТ 6235-91, TУ 48-21-718-84 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
ОСТ 95 10441-2002 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-4494-88, TУ 14-1-4494-88 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
As |
Al |
Mo |
Zn |
Sn |
Sb |
Pb |
Bi |
Co |
Mg |
Cd |
Ni+Co |
| ГОСТ 492-2006 |
≤0.01 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.002 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.015 |
≤0.001 |
- |
- |
≤0.005 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
- |
≤0.01 |
≤0.001 |
≥99.9 |
| TУ 14-1-4494-88 |
≤0.04 |
- |
≤0.001 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.02 |
≤0.001 |
≤0.01 |
≤0.04 |
≤0.005 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.002 |
- |
≤0.15 |
≤0.09 |
≤0.001 |
≥99.75 |
Ni+Co - основа.
По ГОСТ 492-2006 химический анализ приведен для никеля марки НП-1. Суммарная массовая доля примесей ≤ 0,10 %.
По ТУ 14-1-4494-88 химический анализ приведен для никеля марки НП-1А-ИД.
Механические свойства
| Сечение, мм |
σB, МПа |
d5, % |
d |
d10 |
| Горячекатаные листы, горячекатаные и холоднокатаные полосы в состоянии поставки по ГОСТ 6235-91 |
|
≥370 |
≥15 |
- |
- |
|
≥370 |
≥35 |
- |
- |
|
≥540 |
≥2 |
- |
- |
| Заготовка трубная из никеля марки НП-1А-ИД по ТУ 14-1-4494-88. Образцы продольные. Отжиг при 700-800 °C |
|
≥290 |
≥30 |
- |
- |
| Ленты в состоянии поставки по ГОСТ 2170-73 (образцы) |
| - |
≥390 |
≥35 |
- |
≥32 |
| - |
≥440 |
≥12 |
- |
≥10 |
| - |
≥540 |
≥3 |
- |
≥2 |
| Проволока холоднодеформированная в мягком (отожженном) и твердом (нагартованном) состоянии поставки по ОСТ 4.021.109-92 (образцы продольные) |
| 0.3-0.4 |
≥420 |
- |
≥18 |
- |
| 0.5-1 |
390-590 |
- |
≥20 |
- |
| 1.2-1.6 |
390-530 |
- |
≥26 |
- |
| 2-12 |
≥370 |
- |
≥26 |
- |
| 0.3-0.5 |
780-1080 |
- |
- |
- |
| 0.6-1 |
740-980 |
- |
- |
- |
| 1.2-5 |
690-880 |
- |
- |
- |
| 5.6-12 |
590-830 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
| d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 20 |
8850 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
| С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура заготовок не должна иметь остатков усадочной раковины и рыхлости, подкорковых пузырей, трещин, инородных неметаллических и металлических включений, корочки завернувшейся и утонувшей, расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. |