Нержавеющая сталь справка
Обозначение | Или | ГОСТ, ТУ | Характерная область применения | |
---|---|---|---|---|
010Х15Н27Т3МР | ЭП700вд | 14−1-4481−88 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
015Х14Н19С6Б | ЧС110ви | 14−1-4800−90, 14−1-4795−90, 14−1-4723−89, 14−1-4724−89, 14−3-1854−92, 14−1-4978−91 | Св. хим. оборуд-е в среде концентрированной азотной к-ты 85−98% пр-ва нитрат-магниевым способрм при t +110°. и др. повышенно агрессивных условий. 7600кг/м3. | |
01Н17К12М5Т-ил | ЭИ845ил | 14−1-1846−76 | Тяжелонагр. дет., крепеж, болты, оси, шпильки | |
01Н18К9М5Т,-ил | ЭП637У, ил ВКС210ил | 14−131−496−80, 14−1-3039−80, 14−1-2227−77, 14−1-1531−75, 14−1-4896 | Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св. корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей. | |
01Х13МЧ | ЭП932 | |||
01Х18М2Т-ви | 14−1-3547−83, 14−3-1275−83, 14−1-3996−85 | Трубы в теплообменниках нефтехимического оборудования, пр-во каустической соды, хлорсодеращие среды, нефтеперерабатывающая и целлюлозная пром-сть с т-рой не более 300град. | ||
01Х13МБСЧ | ЭП933 | |||
01Х25М2Т-ви | 14−1-3547−83, 14−3-1275−83, 14−1-3996−85 | Трубы в теплообменниках нефтехимического оборудования, пр-во каустической соды, хлорсодержащие среды, нефтеперерабатывающая и целлюлозная пром-сть с т-рой не более 300град. | ||
01Х25ТБЮ-ви | ЧС76 | 14−1-3622−80, 14−1-3547−80 | Выпарные аппараты пр-ва каустической соды, сернистого натрия и др. хим. пром-сти. Заменитель ст15Х25Т когда требуется хорошая свариваемость. Аргоно-дуговая сварка на проволоке св01Х25ТБЮ | |
02Н15К10М5Ф5-ви | 14−1-5201−93, 14−1-5258−94 | Крупногабаритн. высокооборотные маховики, тяжелонагр. дет., валы, оси, болты, бандажи роторов. Беститановая мартенситно-стареющая ст. с высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию, замедл. хрупким разрушением. | ||
02Н18К9М5 | ЭП637Аэл | 14−1-3051−80 | Детали специальной техники. | |
02Н18К9М5Т-ид | ЭП637ид | 14−1-3039−80, 14−1-2227−77, 14−1-1531−75, 14−1-4896−90 | Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св. корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей. | |
02Х18Н11 | Аналог стали 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ) Теплообменники, конденсаторы-окислители, подогреватели хвостовых газов. Устойчивость к нитрозным газам до 80град. | |||
02Х21Н25М5ДБ | ЭК5 | новая разработка | Высоколегированная сталь для работы в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и t=80град. | |
02Х25Н22АМ2-пт,-ви | ЧС108пт, ЧС108ви | 14−1-5072−91, 14−1-5203−93, 14−134−277−91, 14−159−252−95 | Св. оборуд-е в наиболее жестких условиях синтеза карбамида, t от-70 до +200 при сильном давлении. Замена стХ17Н14М2 (3)Т при изг. оборуд-я в серно, — азотнокислых и сероводородосодержащих средах вызывающих питтинговую коррозию. Ст. с индексом «пт» выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой. 7980кг/м3. | |
02Х25Н22АМ5 | ЧС108 | 14−1-4421−88 | жаропрочный круг | |
02Х8Н22С6-ш | ЭП794ш | 14−1-3812−84, 14−1-3801−85, 14−1-5076−91, 14−1-3233−81, 14−1-1024−81, 14−1-3164−81, 14−1-3660−83 | Св. хим. оборуд-е в среде концентрированной азотной к-ты при высоких t. 7700кг/м3. ОЗЛ-28. Сталь выплавляется только специальными методами — ш пд вд | |
03Н15К10М5Ф5-вд, ид | ЭК169вд, ид | 14−1-5201−93, 14−1-5258−94 | Крупногабаритн. высокооборотные маховики, тяжелонагр. дет., валы, оси, болты, бандажи роторов. Беститановая мартенситно-стареющая ст. с высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию, замедл. хрупким разрушением. | |
03Х17АН9 | ЭК177 | 14−1-5410−2001, 14−131−969−2001, 14−231−968−2001 новая разработка | Пассажирское вагоностроение, строительная индустрия. Прочн. в 1,5 раза выше 08Х18Н10Т, хор. свариваемость, стойкость против МКК в сварных соединения, технологичность при гор.-хол. штамповке. Разрешена для изг. пищевого и торгового оборудования. Листы г/к 2,8−6мм, круги 8−180мм, бш трубы 42−245мм стенка от 4 мм. | |
03Н17К10В10МТ, вд, ид | ЭП836вд, ид | 14−1-4862−90 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
03Н18К9М5Т-эл, вд | ЭП637А, вд | 14−1-3039−80, 14−1-227−77, 14−1-1531−75, 14−1-4896−90 | Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св. корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей. | |
03Н19К6М5ТЮР | ЭП631 | 14−1-1368−74 | ||
03Н19М3ТЮВИ | ЭИ36 | |||
03Х10Н8К10М5ФТ-вд | ЗИ127 | 14−1-3591−83 | ||
03Х11Н10М2Т | ЭП878вд | 14−1-1540−75 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
03Х11Н10М2Т1-вд | ЭП679 | 14−1-4608−89 | ||
03Х11Н10М2Т2 | ЭП853вд | 14−131−795−89 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
03Х11Н10М2Т-вд | ЭП678 | 14−1-1540−75/3568−83/4608−89 | 14−1-1540−75/3568−83/4608−89 | |
03Х11Н8М2Ф-вд | ДИ52 | 14−1-2573−78 | ||
03Х12Н10МТР, вд | ЭП810вд | 14−1-2235−77 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
03Х12Н9М2СБ-ви | ЭП925 | |||
03Х13Н5К10М3ФБ | ЭП961 ВНС33 | 14−1-4940−90, 14−1-131−384−77 | Детали специальной техники. | |
03Х13Н5М5К9-п | ВНЛ6 | 14−1-861−74 | ||
03Х13Н7С2 | 3Х13Н7М2 ЭИ72 | 5949−75 | ||
03Х13Н8Д2ТМ | ЭП699, вд, ид | 14−1-1655−75, 14−1-2176−77 | Силовые эл-ты св. конструкций, работающих при t +20…-196град. Ст. стойкая в промышленной атмосфере и соляном тумане. 7800кг/м3. | |
03Х14К13Н4М3ТВ | ЭП767 | 14−1-1149−74 | Детали специальной техники. | |
03Х16Н15М3Б | 00Х16Н15М3Б, ЭИ844Б | 00Х16Н15М3Б, ЭИ844Б | Сварные конструкции; кипящая фосфорная, серная кислота и другие активные среды. Более высок. стойкость против точечной коррозии чем у ст03Х17Н14М3 | |
03Х17Н14М2 | Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной, текстильной промышленности и производстве шерсти и искусственного шелка | |||
03Х17Н14М3 | 5632−72, 14−1-240−72, 14−1-1154−74, 14−1-1541−75, 14−1-2144−77, 14−1-692−73, 5582−75, 14−1-2132−77, 14−1-2134−77, 14−1-1183−74, 14−3-396−75 | Основные узлы оборуд-я синтеза карбамида и капролактама (реактор окисления циклогексана). Св. конструкц. в средах кипящей фосфорной и уксусной к-т, в серной к-те — смесители, футеровка колонн синтеза. 7750кг/м3. ОЗЛ-20. | ||
03Х18К8Н5Т-вд | ЭК21вд | 14−1-3140−81 | Детали специальной техники. | |
03Х18Н11 | 5632−72, 2690−71, 1133−71, 5582−75, 14−1-490−72, 14−1-2144−77, 14−1-3071−80, 14−1-1180−74, 14−1-3386−82, 14−1-3652−83, 14−1-1160−74, 14−1-3071−80, 14−1-2450−78 | Устойчивые к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон. Оборудование, устойчивое к 70% азотной, адипиновой кислоте, аммиачной селитре до 300град. Электроды ОЗЛ-22 | ||
03Х18Н12 | Применяется в электронной пром-сти, не содержит ферритной фазы | |||
03Х18Н16М3-вд | ЗИ133вд | 14−1-5191−92, 14−1-4913−90, 14−123−134−95 | Хирургические имплантанты при костных переломах — пластины, костные винты, гвозди, штифты, спицы скелетного натяжения. 8030кг/м3 | |
03Х19АГ3Н10 | 14−1-1303−75, 14−1-2261−77, 14−3-415−75, 14−1--4646−89, 9941−81 | Св. оборуд-ние пр-ва слабой азотной к-ты, аммиачной селитры. Криогенное маш-ние. Заменяет ст03Х18Н11 обеспечивая снижение металлоемкости на 20%, прочность в 1,5 выше. Повыш. стойкость к средам с ионами хлора, замена ст08Х18Н10Т. | ||
03Х19К6М5ТР | ЭП631вд | 14−1-1368−74 | Детали редукторов, крепежные детали, диски, детали энергетический машин. | |
03Х20Н16АГ6 | 14−1-3291−81, 14−1-2922−80 | Сварные крупногабаритные резервуары с периодической сменой т-р от +20 до -269град длительное время под давлением. Замена стХ18Н10 в 55% азотной к-те и среднеокислительных средах, пром. атмосфере. | ||
03Х20Ю3НТБ | К0−4 | 14−1-4645−89 | Аналог ст15Х25Т с улучшенной свариваемостью. Детали котельн. оборуд-я — сопла, горелки, экраны с рабоч. t-рой 1100−1150град. | |
03Х21Н21М4ГБ | 00Х20Н20М4Б, ЗИ35 | 5632−72, 5582−84, 7350−77, 14−1-1190−75, 14−1-3262−81, 14−3-694−78, 14−3-696−78, 14−3-751−78, 14−3-751−78, 14−1-4319−87, 14−1-2134−77 | Св. аппаратура пр-ва фосфорной к-ты, минудобрений, ацетилцеллюлозы, винилацетата, и в др. агрессивных средах и при интенсивном износе — мешалки, сепараторы, экстракторы. 8000кг/м3. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-26А, ЭА-395/9. | |
03Х21Н25М5ДБ | ||||
03Х21Н32М3Б, -ви | ЭП864, ви | 14−1-2512−78 | Предназначена для изготовления изделий, работающих при высоких температурах в специальн. среде. | |
03Х22Н3АМ2 | лист, полоса, плиты, трубы | Заменитель AISI 316/316L и 03Х22Н6Т в хлорсодержащих средах. Сварка обычная для аустенитов | ||
03Х22Н6М2 | ЗИ67 | 5632−72, 7350−77, 14−1-1905−76 | Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве минеральных удобрений, серной к-ты и др. до +300град. Заменитель ст10Х17Н13М2Т, более высокая стойкость к ножевой коррозии в св. соединениях. ОЗЛ-20. | |
03Х22Н6Т | ||||
03Х23Н6 | ЗИ68 | 5632−72, 7350−77, 14−1-1554−75, 14−1-1905−76 | Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве азотной к-ты, аммиачной селитры, адипиновой к-ты. Заменитель ст03Х18Н11, 03Х19АГ3Н10, Х18Н9Т, Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Обладает большей чем эти стали стойкостью к ножевой коррозии в сварных соединениях. ОЗЛ-22. | |
03Х24Н6ФМ3 | ЗИ130 | 14−1-3880−84, 14−1-5021−91, 302.02.095−90, 14−1-4372−87 | Повышенная прочность | |
03Х9К14Н6М3Д | ЭП921 | 14−1-1785−76, 14−1-3049−80, 14−1-2070−77, 14−1-2071−77 | Св тяжелонагруженные детали при t+400.-196 в слабоагрессивных средах. Повышенная эррозионная стойкость: клапана запорных узлов кислородных установок. 7850кг/м3. | |
03Х9К14Н6М3ДФ | ЭП921, вд | 14−1-1785−76 | Детали специальной техники. | |
03ХГЮ | ЦНИИЧермет-ВАЗ опытная разработка 2006 | Сталь повышенной прочности для снижения веса автомобильных деталей | ||
03ХН28МДТ | 000Х23Н28М3Д3Т, ЭП516 | 5632−72, 5949−75, 7350−77, 14−1-756−73 | Св. оборудование в пр-ве серной к-ты, нитрофоски, экстракционной фосфорной к-ты, в средах повыш. агрессивности. Более стойкая к межкристаллитной коррозии основного металла и св. швов по сравнению с ст06ХН28МДТ. ОЗЛ-17У. | |
04Х14К13Н4М3ТВ-вд | ЭП767 | 14.1-Ц49−74 | ||
04Х15СТ | 14−1-5014−91, 14−1-5014−91 | Столовые приборы, кухонная утварь, торговое и пищевое оборудование мясной молочной овощеконсервной рыбной кондитерской и хлебопекарной пром-сти, бытовая техника. Плотность 7700кг/м3. Хорошая свариваемость. | ||
04Х18Н10 | 00Х18Н10, ЭП550 | Применяется аналогично 08Х18Н10Т, 03Х18Н11, а также в азотнокислых средах при повышенной температуре, более высокая стойкостью к межкристаллитной коррозии | ||
04Х19МАФТ | 14−226−130−92 | Поглощающие пластины солнечных коллекторов, изделия продовольственного машиностроения, пищевое оборудование. | ||
04Х32Н8-ВД | ЭП535 | 14−1-1230−74 | ||
05Х12Н9М2С3-ш | ЭП821ш | 14−1-4578−89 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
06Х13Н7Д2 | ЭП898 | 14−1-3613−83 | Детали специальной техники. | |
06Х14Н9Д2МБТ | ЭП817 | 14−1-2407−78 | ||
06Х15Н6МВФБ-ш | ВНС16 | 14−1-2229−77 | ||
06Х16Н15М2Г2ТФР-ид | 06Х16Н15М2Г2ТФР-ид | Окалиностойкие спецтрубы для высоких температур | ||
06Х18Н11 | 0Х18Н11, ЭИ684 | Содержание ферритной фазы более низкое, чем в стали марки 08Х18Н10 | ||
06ХН28МДТ | 0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943 | 5632−72, 5949−75, 7350−77, 4986−79, 5582−75, 9940−81, 9941−81, 14−3-822−79, 14−3-763−78 | Св. хим аппаратура, реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости при t до 80град в серной к-те, кроме 55%, экстракционной фосфорной, уксусной и др. средах повышенной агрессивности в пр-ве сложных минеральных удобрений. Электроды ОЗЛ-17У, ОЗЛ-37−2. | |
06ХН28МДТ | 06ХН28МДТ, ЭП591 | |||
06ХН28МТ | 0Х23Ш8М2Т, ЭИ628 | |||
07ГБЮ | ЦНИИЧермет-ВАЗ опытная разработка 2006 | Сталь повышенной прочности для снижения веса автомобильных деталей | ||
07Х12НМБФ-ш | ЭП609 | 14−1-931−74 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
07Х15Н30В5М2-ид | ЧС81 | 14−1-4244−87 | ||
07Х16Н4Б | Высоконагруженные сварные детали в судостроении, атомной энергетике, химической пр-сти. См. также 09Х16Н4Б (ЭП56) | |||
07Х16Н6 | Х16Н6, ЭП288 | 14−1-205−75,14−1-1660−76 | Сталь аустенито-мартенситного класса без дельта-феррита. Изделия высокой прочности, работающие в атмосферных условиях, солевых средах, а также для упругих элементов. | |
07Х17Н16 | ЭП626 | 14−1-886−74 | Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием. | |
07Х21Г7АН5,-ш | 5Х21Г7АН5, ЭП222, ш | 14−1-1141−74, 5632−72, 5949−75, 14−1-952−74, 14−1-2476−78, 14−1-2455−78, 14−1-3041−80 | Детали машин, работающих в агрессивных средах от+400 до-253 шпиндели, подвески в кислородных установках, паяные конструкции, крепеж, фланцы, резьбовые соединения с повышенной свинчиваемостью. Стойка к морской атмосфере. | |
07Х21Н9С2М | ВНЛ4 | 14−1-861−74 | ||
07Х25Н16АГ6Ф | ЭП750, ш | 5632−72, 14−1-3109−81, 14−1-911−74, 14−1-1644−76, 14−1-1731−76 | Детали специальной техники штампосварной конструкции сложной формы с рабоч. t до 850град. 7830кг/м3. ОЗЛ-9А. | |
07Х25Н16АГ6Ц-ш | ЭП781 | 14−1-912−74 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей. | |
08ГСЮТ | ЦНИИЧермет-ВАЗ опытная разработка 2006 | Сталь повышенной прочности для снижения веса автомобильных деталей | ||
08Х10Н20Т2 | 0Х10Н20Т2 | Немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде | ||
08Х13 | 0Х13, ЭИ496 | 5949−75 | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам. Конструкционные элементы в воде и паре, а также в бытовых приборах, облицовках и отделке интерьера | |
08Х14Н5М2Д | ВНЛ3 | 14−1-861−74 | ||
08Х14Н7М | ВНЛ1 | 14−1-в61−74 | ||
08Х15Д2Т | Х15Н5Д2Т, ЭП410, ЭП225 | 14−1-744−73 | ||
08Х15Н24В4ТР | Х15Н24В4Т, ЭП164 | 14−1-1139−74 | Сталь аустенитного класса. Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин до 700град. | |
08Х16Н13М2Б | 1Х16Н13М2Б, ЭИ680 | |||
08Х17Н13М2Т | ||||
08Х17Н15М3Т | 0Х17Н16М3Т, ЭИ580 | 14−136−274−79 | Стабильноаустенитная сталь без ферритной фазы для изготовления колонн синтеза мочевины. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора | |
08Х17Н5М3 | Х17Н5М3, ЭИ925 | 14−1-1831−76 | Для сред, содержащих серную кислоту. Хорошо сваривается | |
08Х17Н6Т | ДИ21 | Применяется для крыльев, рулей, кронштейнов, судовых валов работающих в морской воде. Рек. как заменитель 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1 с более высок. стойк. против межкристаллитной коррозии. | ||
08Х17Т | 0Х17Т, ЭИ645 | 5949−75 | Оборудование заводов пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой промышленности, теплообменники, трубы. Сварные конструкции не подверженные ударным нагрузкам. | |
08Х18Г8Н2Т | 0Х18Г8Н2Т, КО3 | 14−1-4687−89; лист толстый 7350−77; поковки 25 054−81 | Рекомендуется как более прочный заменитель стали 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изг. сврн. аппаратуры, работающей в агрессивных средах, хим., пищ. и др. отраслях пром-сти в окислительных средах от -50 до 300 °С | |
08Х18Н10 | ЭИ825 | 5632−72, 7350−77, 5582−72, 4986−79, 5949−75 | Для предметов употребления в домашнем хозяйстве, аппараты и детали в пищевой промышленности, для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марки 12Х18Н10Т без ограничения давления до 600град | |
08Х18Н10Т | 0Х18Н10Т, ЭИ914 | 5949−75,5632−75, 17 350−77, 5582−75, 9941−81, 4986−79, 9940−81, 11 068−81, 14−1-2787−79 | Свариваемость без ограничений, хорошая полируемость и отличная способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу. Аппараты и устройства в производстве пищевых продуктов. Товары народного потребления, автомобилестроение, электроды искровых зажигательных свечей, присадочная проволока. | |
08Х18Н12Б | 0Х18Н12Б, ЭИ402 | 5632−72, 5949−75, 7350−77, 5582−75, 9940−81, 9941−81 | Сварное оборудование для контакта с азотной кислотой стойкое к точечной коррозии. Нефтеперерабатывающия пром-сть. Рекомендуются электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-7, при повышенных т-рах Л-39, Л-40М | |
08Х18Н12Т | 0Х18Н12Т | Не содержит ферритной фазы и обладает более высокой сопротивляемостью межкристаллитной коррозии чем 08Х18Н10 | ||
08Х18Т | Сталь с хорошими пластическими свойствами, позволяющая изготовлять основные глушители автомобилей методом кровельного замка | |||
08Х18Т1 | 14−1-4035−85, 14−1-1081−74, 14−1-2421−78 | Сталь отл. штампуется, детали системы выпуска газов автомобилей, торг. оборудование. Кроме ударных нагрузок и темп-р ниже -20°. Разрешена в кач. тары и оборуд. пищ. пром-сти со сроком контакта продуктов с поверхностью <24час. Рек. аргоно-дуговая сварка, присадочная проволока 10Х18Н10Т | ||
08Х18Тч | ДИ77 | 14−1-4017−85, 14−1-3856−84 | микролегированная редкоземельным элементом церием, замена 08Х18Н10Т в средах общ. коррозии пищевой пром-сти. Улучш. полируемость по ср. с 08Х18Т1. Допускает все виды сварки — присадочная проволока Х25Н13, РДС ОЗЛ-11 | |
08Х20Н14С2 | 0Х20Н14С2, ЭИ732 | |||
08Х20Н5АГ12МФ | ДИ8 | 14−1-2290−77 | ||
08Х21Н6М2Т | 0Х21Н6М2Т, ЭП54 | 5632−72, 5949−75, 7350−77, 5582−75, 14−1-894−74, 14−3-59−72 | Оргсинтез, пр-во серной к-ты, целлюлозно-бум. пр-во, капролактам, мочевина. Типичное оборудование — ректификационные колонны, экстракцпонные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники, используется как 100% заменитель 10Х17Н13М2Т, но более прочный. | |
08Х22Н6Т | 0Х22Н5Т, ЭП53 | 5949−75, 5632−72, 7350−77, 5582−75, 9940−81, 9941−81, 14−1-894−74, 14−1-52−71 | Теплообменники и детали котлов до 300град. Сварная химическая аппаратура в среде азотной кислоты, выпарки аммиачной селитры, в производстве антибиотиков. Более прочная аустенито-ферритная замена 08Х18Н10Т в промышленной, морской и тропической атмосфере, корпуса под давлением. Отл. свариваемость, ручн.эл.ЦЛ-11, авт. под флюсом АН-26 | |
08ЮП | ЦНИИЧермет-ВАЗ опытная разработка 2006 | Сталь повышенной прочности для снижения веса автомобильных деталей | ||
08ЮПР | ВАЗ опытная разрабока 2008 | Обод автомобильного диска повышенной прочности | ||
09Г2С | 19 281−83 | Для сварных клепаных или болтовых конструкций | ||
09Х14Н19В2БР | 1Х14Н18В2БР, ЭИ695Р | 1Х14Н18В2БР, ЭИ695Р | ||
09Х14Н19В2БР1 | 1Х14Н18В2БР1, ЭИ726 | 14−1-2865−80 | Роторы, диски, лопатки турбин до 700град. | |
09Х15Н8Ю | Х15Н9Ю, ЭИ904 | 14−1-1831−76 | Высокопрочная сталь для изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и других солевых средах и для упругих элементов. Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах 750 и 850град | |
09Х15Н8Ю1 | Х15Н9Ю, ЭИ904 | 14−1-1831−76 | тоже что 09Х15Н8Ю | |
09Х16Н15М3Б | Х16Н15М3 В, ЭИ847 | Детали пароперегревателей 400−850 град с высокими механическими нагрузками, лопатки турбин, паропроводы | ||
09Х16Н4Б | 1Х16Н4Б, ЭП56 | 14−1-3564−83,14−1-463−72 | Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами. Наибольшая коррозионная стойкость после закалки с низким отпуском (до 400°С) | |
09Х16НМ2Д | ЭП887, ВНС28 | 14−1-4407−88 | ||
09Х17Н7Ю | 0Х17Н7Ю, ЭИ973 | Крылья, рули, кронштейны в морской воде. Наибольшая коррозионная стойкость после двукратного первого отпуска 740−760 °С | ||
09Х17Н7Ю1 | 0Х17Н7Ю1 | тоже | ||
0Х14Н28В3Т3Р | 0Х14Н28В3Т3Р, ЭИ786 | 0Х14Н28В3Т3Р, ЭИ786 | ||
0Х16Н7М2Ю | 0Х16Н7М2Ю, ЭП294 | |||
0Х18Н12ТФ | 0Х18Н12ТФ, ЭИ953 | |||
0Х20Н11М3ТБ | 0Х20Н11М3ТБ, ЭП89 | |||
0Х20Н4АГ10 | НН3 | 14−1-784−73 | ||
0Х20Н4АГ12АБ | НН3Б | 14−1-784−73 | ||
10, 15, 20 … | Ст10, Ст15, Ст20, Ст3, Ст40 | ГОСТ 1050–88 | Детали машин | |
10 880-Ш | Э10 | 14−1-3606−83 | ||
10Н4Г4Х2МЮ | ЭИ888 | |||
10Х11Н20Т2Р | ЭИ696А | 14−1-1671−76 | тоже что 10Х11Н20Т3Р | |
10Х11Н20Т3Р | ЭИ696А | 14−1-1671−76 | Детали турбин до 700град. | |
10Х11Н23Т3МР-вд | Х12Н22Т3МР, ЭП33 | 14−312−72 | Пружины и детали крепежа до 700град. | |
10Х12В2МФ | ЭИ756 | |||
10Х12Н20Т2-ш | ЭП452 | 14−1-1730−76 | Детали специальной техники. | |
10Х13Г18Д | ДИ61 | 14−1-1995−76,14−131−759−88 | Коррозионностойкая сталь для последующей холодной механической обработки. | |
10Х13СЮ | 1Х12СЮ, ЭИ404 | Детали в строительстве печей и паровых котлов, как подъемные балки, рельсы, несущие и подъемные канаты, решетки, шланги, а также защитные трубы термоэлементов | ||
10Х14АГ15 | Х14АГ15, ДИ13 | Для предметов обихода и стиральных машин | ||
10Х14Г14Н3 | Х14Г14Н3, ДИ6 | Для предметов обихода и стиральных машин | ||
10Х14Г14Н4Т | Х14Г14Н3Т, ЭИ711 | 5949−75, 5632−72, 7350−77, 5582−75, 14−1-170−72 | Сварное оборуд-е хим производств слабой агрессивноси, криогенная техника для получ. сжиженных газов до минус 196град. Печная арм. и теплообменники до 700град. Кислородопроводы. Заменитель стХ18Н10. | |
10Х14Н14В2М | 1Х14Н14В2М, ЭИ257 | |||
10Х15Н27Т3МР-вд | ЭП700вд | 14−1-4481−88 | ||
10Х15Н28В2М4Б | ЭП485вд, ви, ш | 14−1-2512−78 | Для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в специальной среде. | |
10Х17Н13М | Х17Н13М, ЭИ400 | |||
10Х17Н13М2Т | Х17Н13М2Т, ЭИ448 | 5632−72, 5949−75, 7350−77, 5582−84, 4986−78, 9940−81, 9941−81, 18 143−72 | Св. конструкции, работающие в кислых средах. Наиболее ответственные аппараты и дет. химической, текстильной и резинотех. пром-сти, изг. целлюлозы, а также в фотографии, производстве красок, искусственных смол, синт. каучука, изопрена, уксусной к-ты. | |
10Х17Н13М3Т | Х17Н13М3Т, ЭИ432 | 5949−75 | Для изг. св. конструкций, работающих в агрессивных средах, например конц. р-ра едкого натра. Аппаратура для пр-ва этаноламинов. | |
10Х17Н16М2Т | Х17Н16М2Т, ЭИ403 | |||
10Х17Н5М2 | Х17Н5М2, ЭП405 | |||
10Х17Н7ГТ | Х17Н7ГТ, ЭИ814 | |||
10Х17Н8М2-ВД | ЭИ94 | 14−136−275−79 | ||
10Х17СЮ | Держатели листов и труб в строительстве печей, в изготовлении агрегатов подогрева воздуха, подвески перегревателей, отжигательные колпаки, крышки из листов, защитные трубы пирометров, детали подъемных механизмов, рельсы, барабаны | |||
10Х18Г14АН4 | Х18Г14АН4, ЭП197 | |||
10Х18Н10Т-ВД | ЭП502, ЭИ793 | 14−1-2787−79 | ||
10Х18Н11С5М2ТЮ | ЭП987 | 14−131−621−85 | Энергетическое машиностроение. | |
10Х18НЮ4Д | ЭП841 | 5632−72, 14−131−404−78, 14−130−60−73, 14−1-1197−75, 14−1-1964−77, 14−1-2075−77, 14−159−93−77, 14−131−195−77 | Детали для работы в газовых средах при t-ре 900−1100град: муфели, реторты, горелки, газопроводы. 7630кг/м3. ОЗЛ-25. | |
10Х23Н18 | Х23Н18 | см. 20Х23Н18, AISI 310S | ||
10Х32Н8,-ш,-вд | ЭП263 | 14−1-88−71 | Детали машин, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. | |
10ХПН20Т2Р | Х12Н20Т2Р, ЭИ696А | 14−1-1671−76 | ||
10ХПН20Т3Р | Х12Н20Т3Р, ЭИ696 | 14−1-1671−76 | ||
11М5Ф | ЭП980 | 14−1-2678−79 | Инструмент для обработки углеродистых и конструкционных сталей. | |
11Р3АМ3Ф2 | ЭП894 | 19 265−73 | Инструменты простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей. Отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна. | |
11Х11Н2В2МФ | Х12Н2ВМФ, ЭИ962 | Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали. | ||
11Х13Н3 | 14−1-2139−77 | Коррозионностойкая сталь применяется для изготовления деталей методом гор. и холодной обработки. | ||
11Х4В2МФ3С2 | ДИ37 | 5950−73 | ||
11ХФ | 5950−73 | Для метчиков и другого режущего инструмента. | ||
120Г13 | ЭИ256 | 14−1-1614−76 | ||
12Х1 | 120Х, ЭП430 | |||
12Х12М1БФР-ш | Специальные малоокисляющиеся трубы | |||
12Х12Н12Г6 | ЭИ429 | |||
12Х13, -ш | 18 968−73, 5949−75, 14−1-3564−83 | Сталь мартенсито-ферритного класса. Детали турбин, трубы, детали котлов. Конструкционные элементы и детали, подвергающиеся ударным нагрузкам в воде, паре, слабоагрессивных средах пищевой промышленности. | ||
12Х13АГ14Д | УДП 14−226−141−98 | Торговое и пищевое оборуд-е, столовые приборы, посуда, холодильники, баки стиральных маш., раковины, медоборуд-е, кастрюли холодной штамповки и глубокой вытяжки. Высокая полируемость. Сварка ЦЛ-11. | ||
12Х15Г9НД | AISI 201 | импортные листы, круги, трубы | Аустенит. заменитель ст 08Х18Н10 (AISI 304) для среднеагрессивных сред, пар до 600град. Окалиностойка до 800град. в ненагруж. сост. РДС НИИ-48Г, ГС-1. Св. в аргоне провол. 08Х20Н9Г7Т, 08Х21Н10Г6. Проблемы с серт. на длит. контакт с пищ. продуктами. | |
12Х16Н25М6АГ | ЭИ395 | 14−1-1907−76 | ||
12Х17 | Х17, ЭЖ17 | 5949−75 | Оборудование заводов пищевой и легкой промышленности, теплообменники, трубы. Детали с более высокими коррозионными требованиями с хорошими способностью к глубокой вытяжке и полируемостью, — столовые приборы, мойки, толкатели, колпаки колес | |
12Х17Г8Н4Д | AISI 202 | импортные трубы | Замена никеля на марганец. Аустенит. заменитель ст 08Х18Н10. Конструкционные и декоративные трубы в строительстве, мебель. Полируется до зеркала. Св. в аргоне проволокой AISI 308 | |
12Х17Г9АН4 | Х17Г9АН4, ЭИ878 | 14−1-377−72 | Сталь аустенитного класса. Применяется в авиационной промышленности в условиях атмосферы, замена 12Х18Н9, 12Х18Н10Т. | |
12Х17Г9НД | AISI 201 | импортные трубы | Сталь с высоким содержанием марганца вместо никеля, недорогой аустенитный заменитель стали 08Х18Н10, полируется до зеркала | |
12Х18Н10Т,-вд | ЭЯ1Т, Я1Т, Х18Н10Т | 5949−75 | Детали с высокими механическими нагрузками, печи, муфели, и др. оборудование с темп-рой до 800град, непрерывная работа в амосфере продуктов сгорания топлива при температуре до 900град, хорошая свариваемость, пищевое емкостное оборудование, авиационная промышленность | |
12Х18Н10Е | Х18Н10Е, ЭП47 | 5949−75 | Коррозионностойкая сталь повышенной обрабатываемости резанием на станках, аналог 12Х18Н9 по коррозионной стойкости | |
12Х18Н12 | Химическая промышленность, винты, гайки и детали холодного выдавливания | |||
12Х18Н12Т | Меньше содержит ферритной фазы чем 12Х18Н10Т | |||
12Х18Н9 | Х/к лист лента повышенной прочн. Сварка только точечная, при других межкристалитная коррозия | |||
12Х18Н9Т,-вд | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 7350−77, 4986−79, 18 143−72, 9940−81, 9941−81, 14−1-377−72, 14−1-565−84, 14−1-416−72 | Пружины для t-р до 300 °C, а также листы с высокой прочностью для транспорта, муфели термопечей, детали крепежа теплообменников, печи с шагающим подом, кожухи, опоры до 800град. 7920кг/м3 | ||
12Х18Н9ТЛ | отливки 2176−77 | Литейная сталь аустенитного класса, различные детали машиностроения при температуре не выше 700 °C., жаростойкая до 600 °C. | ||
12Х18НЮЕ | 12Х18НЮЕ, ЭИ452 | |||
12Х1М | 20 072−74 | Для изготовления деталей, работающих при температурах от 50 до 580 С. | ||
12Х21Н5Т | 1Х21Н5Т, ЭИ811, вд | 5949−75,14−1-1273−75/1283−75 | Сталь аустенито-ферритного класса. Детали спецтехники, сварные и паяные конструкции в агрессивных средах. Более высок. прочн. по сравнению со ст08Х22Н6Т и лучшая способн. к пайке по сравнению со ст08Х18Н10 | |
12Х25Н16Г7АР | ЭИ835 | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 7350−77, 4986−79, 14−1-225−72, 14−1-2478−78, 14−1-1747−76 | Турбиностроение: детали газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовые детали при t-ре до 1050град с ограниченным сроком службы. 7760кг/м3. | |
13Х | 5950−73 | Для бритвенных ножей и лезвий, хирургического инструмента, шаберов, гравировального инстр. | ||
13Х11Н2В2МФ | 1Х12Н2ВМФ, ЭИ961, ш | 14−1-3297−82 | Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали. | |
13Х13С2М2-Ш | ЭИ852 | 14−1-1889−76 | Коррозионностойкая сталь для последующей холодной механической обработки. | |
13Х14Н3В2МФ | ЭИ736 | Высоконагруженные детали, | ||
13Х14Н3В2ФР | Х14НВФР, ЭИ736 | 14−1-3297−82 | Высоконагруженные детали, работающие при повышенной влажности. | |
13Х15Н4АМ3 | 1Х15Н4АМ3, ЭП310 | 14−1-940−74 | Крепеж. | |
13Х3НВМ2Ф | ВКС4 | 14−1-2164−77 | ||
13ХГМ | МС10 | |||
13ХГМФ | МС9 | |||
13ХГНМФ | МС8 | |||
14Х17Н2 | 1Х17Н2, ЭИ268, ш | 5949−75,14−1-377−72/3564−83 | Рабочие лопатки, диски, валы гребных винтов подводных лодок, детали вращения в пищевом оборудовании (сталь пищевой группы), втулки. | |
14Х17Н2АМ2 | ЭК48, ш | 14−1-3407−82 | Коррозионностойкая сталь применяется для изготовления деталей методом гор. и холодной обработки. | |
15 Г, 20 Г, … | 4543−71 | Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, шпиндели и др. | ||
15Х11МФ | ЭП369 | Детали пароперегревателей 400−850 град с высокими механическими нагрузками | ||
15Х12ВМФ | ЭИ952 | |||
15Х12ВНМФ | 1Х12ВНМФ, ЭИ802 | 18 968−73 | ||
15Х12Н2МВАБ | ЭП517 | 14−1-1161−75 | ||
15Х12Н2МВФАБ | ЭП517ш | 14−1-1161−75 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
15Х16К5Н2МВФАБ-ш | ЭП866 | 14−1-2756−79 | Детали специальной техники. | |
15Х16Н2АМ-ш | ЭП479 | 14−1-948−74 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
15Х16Н3К4МФ | ЭК81 | 14−1-4143−86 | Детали специальной техники. | |
15Х17АГ14 | Х17АГ14, ЭП213 | Заменитель ст12Х18Н9 для изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии | ||
15Х18Н12С4ТЮ | ЭИ654, ш | 14−1-561−73,14−1-915−74 (-Ш) | Сварные изделия, работающие в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты. Не склонна к образованию трещин и коррозии под напряжением | |
15Х18СЮ | Х18СЮ, ЭИ484 | , | ||
15Х25Т | Х25Т, ЭИ439 | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 7350−77, 9940−81, 9941−81 | Чехлы термопар, дет. печной арм-ры до 1000град., электроды искровых свечей зажигания, трубы теплообменников, пиролизных установок в агрессивных средах до 350град., от 400 до 700 град. применять не рекомендуется | |
15Х28, ш | Х28, ЭЖ27, ЭИ349 | 14−1-1729−76 | Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, также для спаев со стеклом, но без сварки. Пиролизные установки. Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии. Нижний температурный предел эксплуатации -20град. | |
15Х5М | 20 072−74 | Для труб, задвижек, крепежа и др. деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению . | ||
15ХСЮ | Х6СЮ, ЭИ428 | |||
15ХМ, 20ХМ, 40ХМФА, | 4543−71 | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и др. | ||
15ХСМФБ | ЭП79 | - | ||
15ХСНД | 19 281−83 | Для сварных клепаных или болтовых конструкций | ||
15ХФ, 40ХФА | 4543−71 | Для деталей, работающих при температурах от -40 до 560 С под давлением. | ||
16Х-ви | ЭП638ви | 10 994−74, 10 160−75 | Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов, детали электрических машин без защитных покрытий, работающие в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления. | |
16Х11Н2В2МФ | 2Х12Н2ВМФ, ЭИ962А | 14−1-2172−77 | Диски компрессора, лопатки и др. нагруженные детали до 600° C | |
16Х12МВСФБР-ш | ЭП823 | 14−1-1135−74 | Детали специальной техники. | |
16Х16Н3МАД | ЭП811 | 14−1-3791−84 | ||
16Х20К6Н2МВФ-ш | ЭП768 | 14−1-957−74 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей. | |
16Х3Н3МФАБ | ВКС7 | 14−1-4483−88 | ||
16Х3НВФМБ | ДИ39 | 14−1-3242−81 | ||
17Х18Н9 | 5949−75, 2590−71, 2591−71, 2879−69; 7417−75, 8559−75, 8560−78; 14 955−77, 18 907−73; 7350−77, 5582−75; 4405−75, 103−76; 18 143−72; 1133−71; 9940−81, 9941−81. | Оптимизирована для точечной сварки. Повышенная прочность. Близкий аналог 20Х13Н4Г9 | ||
17Х5В3МФ5С2 МП | Режущий инструмент, заменитель быстрорежущих сталей. | |||
18Х11МНФБ | 2Х11МФБН, ЭП291 | 18 968−73 | Высоконагруженные детали, лопатки турбин. | |
18Х12ВМБФР | 2Х12ВМБФР, ЭИ993 | 5949−75,14−1-552−72 | Сталь мартенсито-ферритного класса. Поковки, турбинные лопатки, крепеж до 600° C | |
18Х13Н3 | 14−1-2139−77 | Коррозионностойкая сталь применяется для изготовления деталей методом гор. и холодной обработки. | ||
18Х15Н3М-Ш | ДИ1 | 14−1-3297-«2 | ||
18Х2Н4МА | 4543−71 | Применяется для ответственных деталей, к кот. предъявляются требования высокой прочности. | ||
18Х3МВ | ЭИ578 | |||
18ХГ, 25ХГТ,… | 4543−71 | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и др. | ||
1Х15Н9С3Б | 1Х15Н9С3Б, ЭИ302 | |||
1Х25Н25Т3 | 1Х25Н25Т3, ЭИ813 | |||
1Ш1Н2В2МФ | Х12Н2ВМФ, ЭИ962 | |||
20Х, 40Х, 45Х… | 4543−71 | Детали, работающие в условиях износа при трении (втулки, шестерни, обоймы, диски, плунжеры) | ||
20Х12ВНМФ | 25П2ВНМФ, ЭП428 | 5949−75 | Высоконагруженные детали. | |
20Х13 | 5949−75 | Конструкционные элементы более высокой прочности, как оси, валы, детали насосов, штоки поршней, клиновые клапаны, иглы форсунки. Жаропрочность 550град, жаростойкость 700 град. Свариваемость удовлетворительная всеми видами сварки, присадочная проволока Св-10Х13 Св-06Х14 | ||
20Х13Н4Г9 | 2Х13Н4Г9, ЭИ100 | 5949−75 | Аустенито-мартенситный заменитель холоднокатаной 12Х18Н9, 17Х18Н9 для лёгких и прочных конструкций. Допустима только точечная электросварка, другие методы не обеспечивают стойкости от межкристаллитной коррозии | |
20Х17Н2, ш | ЭП210 | 5949−75, 14−1-377−72 | Высокопрочн. ст. для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в слабоагрессивных средах. Высокая твердостью, свыше HRC 45. Применяется в авиации | |
20Х18Н4М3АС | ЭП996 | |||
20Х18Н4М3Д2АС | ЭП995 | |||
20Х1М1Ф1БР | 20ХМФБ, ЭП44 | 20 072−74, 14−1-522−72 | Для изготовления крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры. | |
20Х1М1Ф1ТР | ЭП182 | 20 072−74, 14−1-522−72 | Крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры. | |
20Х20Н14С2 | Х20Н14С2, ЭИ211 | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 1133−71 | При повышенных механических нагрузках: листы, несущие части и трубы в строительстве печей и приборостроении, для воздухонагревателей, отжигательных колпаков, цементации и закалки, отжигательных горшков | |
20Х21Н13 | ЭИ997 | 14−1-863−74 | ||
20Х23Н13 | 2Х23Н13, ЭИ319 | 5949−75 | ||
20Х23Н18 | Х23Н18, ЭИ417 | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 7350−77, 4986−79, 14−1-377−72 | Детали установок в хим. пром-сти, газопроводы, камеры сгорания, горелки до 1050град. Детали любого вида в промышленных печах, паровых котлах и устройствах переработки нефти. Жаропрочный м-л: лопатки, бандажи до 800град. 7880кг/м3. ОЗЛ-6. | |
20Х25Н20С2 | Х25Н20С2, ЭИ283 | 5632−72, 5949−75, 5582−75, 14−1-5350−97, 14−1-5361,98 | Листовые детали печных роликов, подвесок и опор в котлах, экранов печей для t до 1100град. 7720кг/м3. | |
20Х2Н4А | 4543−71 | Шестерни, валы-шестерни и др. цементируемые особо ответственные высоконагруженные детали | ||
20Х2Н4ВА | Детали и трубы для сверхнизких температур | |||
20Х3МВФ | ЭИ415, ЭИ579 | |||
21НКМТ-ви | ВЭС130 | 14−1-5366−98 | Упругие чувствительные эл-ты сложной формы, подвесы, роторы, гироскопы. Элинварный мартенситно-аустенитный сплав в 2 раза прочнее подобных 45НХИ, ВУС-22. Поставка только со специальной термообработкой. | |
25Х12Н2В2М2Ф | 2Х12НВМФ, ЭП311 | 14−1-1845−76 | Крепеж. | |
25Х13Н2 | 2Х14Н2, ЭИ474 | 14−1-721−73; шлифованный пруток 18 907−73 | Повыш. пластичность, ударная стойкость (клапаны гидропрессов); домашняя утварь. Слабоагрессивные среды: открытый воздух, пресная вода, влажный пар, р-ры солей при комнатной температуре. Уд.вес. 7680кг/м3 | |
25Х14Н2 | 2Х14Н2, ЭИ474 | 14−1-721−73 | Аналог 25Х13Н2 | |
25Х15КЮБФ | ЭК33 | 14−1-3472−82 | ||
25Х17Н2 | 2Х17Н2, ЭП407, ЭП210 | 14−2139−77 | Коррозионностойкая сталь, предназначенная для изготовления деталей методом гор. и хол. обр-ки. | |
25Х18Н8В2 | ЭИ946 | 14−1-204−72 | Детали специальной техники. | |
25Х18Н9С2 | 2Х18Н8С2, ЭИ95 | 14−1-2353−78 | тоже 20Х18Н8С2 | |
25Х1МФ | ЭИ10 | |||
25Х2М1Ф | ЭИ723 | 14−1-552−72 | ||
25ХСНВФА | ВП25 | 14−1-1447−75 | ||
26Х2НВМБР | КВК26 | 14−1-2264−77,14−1-1310−75 | ||
27КХ | ЭП685 | 10 994−74, 10 160−75 | Роторы и статоры электрических машин, работающих при обычных и высоких температурах и в условиях механических нагрузок. | |
28Х3СНМВФА | СП28 | 14−1-1447−75 | ||
29НК,-ви | 14 082−78 | Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения для вакуумплотных спаев элементов радио-электронной аппаратуры со стёклами . | ||
2Х13Н2ВМФ | 2Х13Н2ВМФ, ЭП65 | |||
2Х17Н1 | 2Х17Н1, ЭП406 | |||
2Х7В9М2К9 | ЭП, ЭП745 | 14−1-387−78 | ||
30НКД-ви | 10 994−74, 14 082−78 | Круги и листы сплава с заданным температурным коэффициентом линейного расширения для вакуумплотных спаев с тугоплавким стеклом | ||
30Х13 | 5949−75 | Режущий, мерительный, хирургический и мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров, штоки поршней, винты. Температуры до 450град, слабоагрессивные среды. Сталь не сваривается. | ||
30Х2ГСН2ВМ-ВД | ВЛ1 | 14−1-1885−85 | ||
30ХГСА | 4543−71 | Валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, рычаги, толкатели, крепежные детали, кулачки, пальцы, | ||
31НХ3 | ЭП546 | 14−1-1187−75 | ||
31НХ3Г | ЭП545 | 14−1-1187−75 | Применяется в электровакуумной промышленности. | |
31НХ3Г2 | ЭП544 | 14−131−481−80 | Применяется в электровакуумной промышленности. | |
31Х19Н9МВБТ | 3Х19Н9МВБТ, ЭИ572 | 5949−75 | Роторы, диски, болты до 600град. | |
32НК | ЭП475ви, ил | 14−1-4422−88, 14−131−493−80 | Для изделий с полированной поверхностью, деталей сложной формы, штриховых мер длины. | |
32НКД | 29НК, ЭИ630А, суперинвар | 14 082−78 | Для деталей приборов очень высокой точности, требующих постоянства размеров в интервале т-тур. | |
32НХ3 | ЭП446 | 14−1-1187−75 | Применяется в электровакуумной промышленности. | |
32Х2НВМБР | КВК32 | 14−1-2264−77 | ||
33НК | Н33К17, ЭП139 | 14 082−78 | Для соединений с керамикой, слюдой и стеклом. | |
33НХ3 | ЭП547 | 14−1-1187−75 | Применяется в электровакуумной промышленности. | |
33Х3СНМВФА-ВД | СП33 | 14−1-1443−75 | ||
33ХС, 40ХС, … | 4543−71 | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и др. | ||
35КХ8Ф | 10 994−74 | Магнито-твёдые круги, активная часть гистерезисных двигателей | ||
35Х23Н7СЛ | отливки 2176−77 | Близкий по свойствам заменитель ст40Х24Н12СЛ. | ||
36КНМ | 10 994−74, 10 160−75 | Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов, работающих в морской воде. | ||
36Н, -ви | Инвар | 14 082−78, 10 994−74 | Круги и листы для деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур. | |
36НХТЮ | 36НХТЮ, ЭИ702 | ГОСТ 14 119−85, 10 994−74 | Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 250 С. | |
36НХТЮ5М | ЭП51 | Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 350 С. | ||
36НХТЮ8М | ЭП52 | Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 400 С. | ||
36ХНВЮ | ЭП940 | 14−1-2178−77 | ||
36ХНЮФ | ЭК6 | ТУ | ||
37НКВТЮ | ЭП920 | 14−1-1875−76 | Для авиаприборов и автоматических систем. | |
37Х12Н8Г8МФБ | 4Х12Н8Г8МФБ, ЭИ481 | 14−1-3092−81 | Диски турбинные весом от 50 до 500 кг и диаметром до 1, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600−650 °С. Сталь жаропрочная карбидоупрочнённая аутенситного класса. | |
37Х2НВМБР | КВК37 | 14−1-1310−75 | ||
38НКД, -ви | 10 994−74, 14 082−78 | Для вакуумплотных спаев со стеклом, сапфиром. | ||
38НХМ-ви | ЧС129ви | 14−123−92−91, 14−134−357−96 | Листы круги для изделий спецтехники | |
38Х2МЮА | Трубы и детали для сверхнизких температур | |||
38Х2Н2МА | 4543−71 | Валы, шатуны, болты и др. крупные особо тяжелонагруженные детали. | ||
3Х2В8Ф | 5950−73 | Для инструмента горячего прессования медных сплавов, пресс-форм литья под давлением. | ||
40Г18Ю3Ф | ЭП112 | 14−1-1773−76 | ||
40КХНМ-ви | ЭИ995ви | 10 994−74 | Заводные пружины часовых механизмов, витые цилиндрические пружины, работающие при температуре до 400° С, керны электроизмерительных приборв, детали в хирургии | |
40КХНХМВТЮ | ЭП4ви | 10 994−74 | Заводные пружины наручных часов | |
40Н | 40Н, ЭП318 | |||
40Х10С2М | 4Х10С2М, ЭИ107 | 5949−75 | Клапаны моторов, крепежные детали. | |
40Х11М3Ф-Ш | ЭП890 | 14−131−465−79 | ||
40Х13 | 5949−75 | Режущий, мерительный, хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров. Сталь не сваривается. | ||
40Х15Н7Г7Ф2МС | 4Х15Н7Г7Ф2МС, ЭИ388 | |||
40Х18Н2М | ЭП378 | 14−1-314−72 | Крепеж. | |
40Х24Н12СЛ | отливки 2176−77 | Детали при высокой т-ре и давл.: лопатки компрессоров, сопла, печн. конвейеры, шнеки, крепеж. Жаростойк. до 1000 °C, жаропрочная аустенито-ферритного класса. Св. ручной дуговой сваркой, уд. вес 7800кг/м3 | ||
40Х9С2 | 5949−75 | Клапаны выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, теплообменники, колосники. | ||
40ХН, 12ХН3А | 4543−71 | Ответственные шатуны, зубчатые колеса, валки рельсобалочных и крупносортных станов и др. | ||
40ХН2МА | 4543−71 | Валы, клапаны, крышки шатунов и др. тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки. Близкая по свойствам ст45ХНМ | ||
40ХН2СВ | 40ХН2СВ, ЭИ643 | |||
42Н, 42НА-ви | 14 082−78 | В электровакуумной технике. | ||
42Х11М3Ф-ш | ЭП890 | 14−1-4986−91 | Коррозионностойкая и жаропрочная сталь для деталей специальной техники. | |
42ХНМ | ЭП630У | 14−1-3125−81 | Круг для деталей спецтехники | |
45Г14Н8Ф-ш | ЭП769 | 14−131−1 (4)51−79 | ||
45Г15Н9К2ЮФ | ЭП769ш | 14−1-4833−90 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей. | |
45НХТ | ЭП218 | 14−1-3074−80 | Для изготовления резонаторов электромеханических систем. | |
45Х14Н14В2М | 4Х14Н14В2М, ЭИ69 | 5949−75.14-М671−763 092−81 | Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов до 650град. | |
45Х22Н4М3 | 4Х22Н4М3, ЭП48 | |||
45ХНМ | поковки 8479−70; валки 24.013.04−83 | Оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, валы шестерён. Сталь не сваривается. | ||
46НХТ | ЭП619 | 14−1-3075−80 | Для изготовления резонаторов электромеханических систем. | |
46ХНМ, -ви | ЭП630, ви | 14−1-999−73, 14−1-3124−81; поковки 8479−70; валки 24.013.04−83 | Изделия спецтехники, оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, валы шестерён | |
47НД | 14 082−78 | Для спайки с мягким стеклом, для соединений с керамикой и слюдой, для герметичных контактов. | ||
47НХ | 47НХ, ЭИ563, ЭИ677 | |||
49КФ | 10 994−74, 10 160−75 | Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов. | ||
49К2Ф | ЭП207 | 14−1-1185−75 | Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов. | |
49КФА-ви | 14−1-2899−79 | Для трансформаторов, магнитных усилителей, роторов и статоров электрических машин. | ||
4Х2В2МФС | 45Х2СВ2МФ, ЭП641 | |||
4Х2В5Ф | ЭИ959 | |||
4Х3ВМФ | 40Х3ВМФ, ЭИ2 | |||
4Х3М2ВФГС | ДИ41 | 14−1-1157−74 | ||
4Х4ВМФС | 40Х4ВМФС, ДИ22 | 5950−73 | ||
4Х5В2ФС | 40Х5В2ФС, ЭИ958 | 5950−73 | ||
4Х5МФ1С | 40Х5МФ1С, ЭП572 | 5950−73 | ||
4Х5МФС | 5950−73 | Для мелких молотовых штампов, инструмента горизонтально-ковочных машин. | ||
4Х8В2 | ЭИ160 | |||
4ХВ2С | 5950−73 | Для пневматического инструмента, зубил обжимок. | ||
4ХС | 5950−73 | Для зубил, обжимок, ножниц при горячей и холодной резке металла; штампов горячей вытяжки.» | ||
50Н | 50Н, ЭИ676, ЭИ467 | 10 160−75 | Магнитно-мягкий сплав для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и др. | |
50НП | 14−1-841−73 | Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных устройств. | ||
50НХС | 14−131−722−89 | Для сердечников импульсных трансформаторов. | ||
50Х14МФ | 14−1-3909−85, 14−130−280−96 | Режущий инструмент в мед. пром-сти, пищевой, когда требуется коррозионная стойкость. Сталь закаливается до высокой твердости. | ||
50Х15МФ | 14−1-3909−85, 14−130−280−96 | Режущий инструмент в мед. пром-сти, пищевой, когда требуется коррозионная стойкость. Сталь закаливается до высокой твердости. | ||
50ХФА | 14 959−79 | Ответственные и тяжелонагруженные пружины и рессоры. Не применяется для сварных конструкций | ||
52К10Ф | 10 994−74 | Малогабаритные постоянные магниты | ||
55Х20Г9АН4 | 5Х20Н4АГ9, ЭИ303 | 14−1-1049−74 | Клапаны автомобильных моторов. | |
55Х20Г9АН4Б | ЭИ303Б | |||
58НХВКТБЮ, -ви | ЭП877, ви | 14−1-3182−81 | Сплав с заданными свойствами упругости, выпускается в виде кругов | |
5Х20Г9АН4 | ЭП303 | 14−1-1049−74 | ||
5Х2МНФ | ДИ32 | 5950−73 | ||
5Х3В3МФС | ДИ23 | 5950−73 | ||
5ХВ2СФ, 6ХВ2С | 5950−73 | Для ножей при холодной резке металла, для резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц. | ||
5ХНВ | 5950−73 | Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов. | ||
5ХНМ | 5950−73 | Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов, прессового инструмента. | ||
60С2, 60С2А | 14 959−79 | Ответственные и тяжелонагруженные пружины и рессоры. Не применяется для сварных конструкций | ||
65Х13-ш | 14−1-4105−86, 14−131−764−88, 50 328.1−92Р | Режущий инструмент, кухонные ножи, пилы, скальпели, лезвия бритв, пищевая, деревообрабатывающая и мед. пром-сть | ||
65Х6М2Ф3Б | ЭП972 | 14−1-2574−78 | Для инструмента, работающего при повышенных температурах (режущий инструмент). | |
65Х6М3Ф3БС | ЭП973 | 14−1-2574−78 | Для инструмента, работающего при повышенных температурах (режущий инструмент). | |
68НХВКТЮ, -ви | ЭП578, ви | 14−1-4470−88 | Упругие чувствительные элементы, работающие при температуре от -196° С до 500° С. | |
6Х3МФС | ЭП788 | 5950−73 | Пуансоны, штампы, клейма слесарно-монтажные инструменты, штемпели. | |
6Х4М2ФС | 60Х4М2ФС, ДИ55 | 5950−73 | ||
6Х6В3МФС | 55Х6В3СМФ, ЭП569 | 5950−73 | Для резьбонакатных роликов, зубонакатников, шлиценакатников, ножей труборазрубочных ножей. | |
6Х7В7ФМ | ЭИ161 | 14−1-2924−80 | Пуансоны, штампы, режущий инструмент. | |
70С2ХА | ЭИ142 | 2283−43 | ||
77НМД | 77НМД, ЭП233 | |||
79НМ | 10 160−75 | Магнитно-мягкий сплав для сердечников малогабаритных трансформаторов, дросселей и реле. | ||
7Х3, 8Х3 | 5950−73 | Для инструмента горячей высадки, детали штампов. | ||
7ХГ2ВМ-ш | ЭП472 | 5950−73 | ||
80НХС | 10 160−75 | Магнитно-мягкий сплав для сердечников магнитных головок. | ||
80Х20НС | ЭП992 | 14−1-1367−75 | ||
81НМНА-ви | 10 160−75 | Для сердечников магнитных головок. | ||
8Х4В2МФС2 | 80Х4В2МФС2, ЭП761 | 5950−73 | Матрицы и пуансоны штампов холодного объемного деформирования, резьбонакатные ролики. | |
8Х4В9Ф2-ш | ЭИ347 (?) | 14−1-2244−77 | ||
8ХФ | 5950−73 | Для штемпелей при холодной работе, ножей при холодной резке металла, обрезных матриц. | ||
90Г29Ю9ВБМ | ДИ38 | 14−1-2190−77 | ||
90Х18МФ | 14−1-4628−89 | В производстве химволокон, многопоточные шестеренные насосы для подачи препарационных сред, режущий инструмент в мед (стоматологии) и пищ. пром-сти, в кислых средах, когда недостаточно корр. стойкости стали 95Х18 | ||
95Х13М3К3Б2Ф-ви | ЭП766 | 14−1-2700−79 | Коррозионностойкая сталь для деталей специальной техники. | |
95Х18 | 9Х18, ЭИ229 | 5949−75 | Шарикоподшипники высокой твердости для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки. Плотность стали 7750 кг/м3 | |
95Х6М3ФСТ | ЭК80 | 14−1-4047−85 | Режущий инструмент, заменитель быстрорежущих сталей. | |
97НЛ | ЭИ996 | |||
9Х1 | 5950−73 | Для валков холодной прокатки, клейм, пробойников, матриц, пуансонов, дереобрабат. инструмента. | ||
9Х13Н6Ж4-ви | ЭИ928 | 14−1-506−73 | ||
9Х4М3Ф2АГСТ | ЭК42 | 14−1-3353−82 | Для обработки высокопрочных и жаропрочных материалов. | |
9Х5ВФ | ЭП24 | |||
9Х6М3Ф3АГСТ | ЭК41 | 14−1-3353−82 | ||
9Х6Ф2АРСТГ | ЭК15 | 14−1-3027−80, 14−19−105−90 | Режущий инструмент, заменитель быстрорежущих сталей. | |
9ХС | 5950−73 | Для сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, фрез, клейм для холодных работ. | ||
9ХФ | 5950−73 | Для рамных, ленточных, круглых строгальных пил, штемпелей при холодной работе, ножей, обрезных матриц, пуансонов, кернеров. | ||
EN 1.0117 | 17Г1С | Рядовой металлопрокат | ||
EN 1.1121 | Ст10 | Рядовой металлопрокат, проволока, материал для ковки | ||
EN 1.1141 | Ст15 | Рядовой металлопрокат | ||
EN 1.1151 | Ст20 | Рядовой металлопрокат, трубы, листы | ||
EN 1.1148 | 15Г | Низколегированная конструкционная сталь | ||
EN 1.1158 | Ст25 | Конструкционная сталь | ||
EN 1.1178 | Ст30 | Конструкционная сталь аналог Ст3сп с более точным химсоставом | ||
EN 1.1181 | Ст35 | Конструкционная сталь | ||
EN 1.1186 | Ст40 | Инструментальная сталь, дужки для замков | ||
EN 1.1191 | Ст45 | Инструментальная твердая сталь | ||
EN 1.1206 | Ст50 | Инструментальная твердая сталь | ||
EN 1.3202 | Р12Ф4К5-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3207 | Р10М4Ф3К10-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3243 | Р6М5К5-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3247 | M42 Р2М10К8-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3343 | M2 Р6М5-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3344 | M3 Р6М5Ф3-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3348 | M7 Р2М9-МП | Быстрорез | ||
EN 1.3501 | ШХ4 | 100Cr2 | Подшипники | |
EN 1.3505 | ШХ15 | 100Cr6 | Подшипники | |
EN 1.3537 | ШХ20М | 100CrMo7 | Подшипники | |
EN 1.3955 | AISI 305 12X18H12 | |||
EN 1.4000 | AISI 410S 08Х13 | Х6Cr13 | Сталь ферритного класса с нижним пределом коррозионной стойкости. Свариваемость удовлетворительная. Столовые ножи, посуда | |
EN 1.4001 | AISI 429 12Х15 | X7Cr14 | ||
EN 1.4002 | Аппараты и детали нефтепромышленности, гидроэлектростанций | |||
EN 1.4003 | Производство автобусов | |||
EN 1.4006 | AISI 410 12Х13; AISI 403 15Х12 | X10Cr13 X12Cr13 | Аналог ст. 12Х13. Оборуд. общепита, клапана, очистительные установки, оси насосов, барабаны вальцовки меди, решетки для угля | |
AISI 414 15X13H2 | ||||
EN 1.4016 | AISI 430 08Х17 12Х17 | X6Cr17 | Ст. ферритного кл. с нижним пределом коррозионной стойкости. Свариваемость посредственная. Арматура, фитинги, режущие инструменты, столовые приборы, декор интерьеров, емкости для азотной кислоты, установки для азота | |
EN 1.4021 | AISI 420 20Х13 | X30Cr13 | Втулки, отвертки, мединструмент, штампы для пластмассы, части клапанов | |
EN 1.4024 | Валы, болты, шпиндели клапанов, штоки поршней, а также лопасти турбин и похожие детали | |||
EN 1.4028 | AISI 420 30Х13 | X30Cr13 | Высокопрочная сталь мартенситной структуры. Оборудование общепита, форсунки моек, краны, затворы, износостойкие детали, чаши весов. Твердость HRC 50/52 | |
EN 1.4034 | AISI 420 | X46Cr13 | Высокопрочная сталь мартенситной структуры с нижним пределом коррозионной стойкости, ножи, инструмент | |
EN 1.4057 | AISI 431 20Х17Н2 | X20CrNi17−2 | ||
EN 1.4113 | AISI 434 12X17M | X6CrMo17−1 | Детали для автомобилестроения с повышенной устойчивость к коррозии, как колпаки колес, толкатели, рамы окон, радиаторы, бамперы. Корр. стойкость хуже AISI 430 | |
AISI 439 12Х17Т | Аналог ст. 12Х17Т в основном для производства круглых и профильных труб для работы на воздухе | |||
AISI 441 08Х18ТБ | Аналог ст. 08Х18ТБ для производства труб | |||
EN 1.4116 | AISI 420MoV | X12CrMoV15 | Легированная молибденом и вольфрамом сталь высшей прочности мартенситной структуры с коррозионнстойкими свойствами | |
EN 1.4301 | AISI 304 08Х18Н10 | X5CrNi18−10 | Универс. имп. аустенитный заменитель ст12Х18Н10Т. Отлично сваривается, полируется, устойчив к средам сред. агрессивности и длит. т-рам до 650 град. Пищ. оборудование, кухонная посуда | |
EN 1.4303 | AISI 305L 06Х18Н11 | X1CrNi18−12 X4CrNi18−11 | ||
EN 1.4305 | AISI 303 | X1CrNi18−9 | ||
EN 1.4306 | AISI 304L 03Х18Н11 | X2CrNi19−11 | ||
EN 1.4307 | AISI 304L 04Х18Н10Т | X2CrNi18−10 | Полируется до «суперзеркала». Оборуд- под воздействием органических кислот, атомная пром-сть, трубы, котлы. Эл-ты конструкций для пищ. и хим. пром-сти. | |
EN 1.4310 | AISI 301 15Х17Н7 Polarit 710 | X1CrNi17−7 | Аналог ст. 12Х18Н9 15Х17Н7 с заниженным содержанием Ni, не редкость сознат. подмена м-ла имп. поставщиками, кот. выявляется только в стадии экспл. оборудования — емкости гниют, поддоны ржавеют | |
EN 1.4311 | AISI 304LN 03Х18АН11 | X0CrNiN18−10 X2CrNiN18−10 | Автоклавы в химическом приборостроении, молочной промышленности и пивоваренном производстве | |
AISI 304N 08X19AH9 | ||||
EN 1.4318 | Polarit 711 low carbon | По одним данным Непружинная ст ж/д вагоны, по другим Пружинная ст с устойчивостью против межкристаллической коррозии в сваренном состоянии; хор пластичность и повыш прочн | ||
EN 1.4331 | AISI 308 08X20H11 | X2CrNi21−10 | Сварочная проволока | |
EN 1.4332 | AISI 309L 03Х24Н13Г2С | Х2CrNi24−12 | ||
EN 1.4362 | 03Х23Н6 | X2CrNiN23−4 | ||
EN 1.4372 | AISI 201 | X1CrMnNiSN17−6 | Аустенитный заменитель AISI 304 с частичным замещением никеля марганцем | |
EN 1.4373 | AISI 202 12Х17Г8Н4Д 12X17Г9АН4 | Х12CrMnNiN18−9-5 | Аустенитный заменитель AISI 304 с замещением никеля марганцем, плоский прокат | |
AISI 204Cu 10Х15Г8Н2Д | Тоже с добавлением меди, плоский прокат с улучш. св-вами пластичности, глубокой вытяжки. Поверхность блестящая, хор. сваривается, реально не сертифицирован для пищевых производств | |||
EN 1.4401 | AISI 316 Polarit 755 | X5CrNiMo17−12−2 | Кислотостойкая сталь с повышенным содержанием молибдена. Детали и аппараты химической, нефтяной, лакокрасочной, целлюлозной, текстильной, мыловаренной, молочной и пивоваренной промышленности | |
EN 1.4404 | AISI 316L 03Х17Н13М2 Polarit 750 | X2CrNiMo17−12−2 | То-же, +аппараты переливания крови. Стали с добавкой молибдена непищевые. | |
EN 1.4406 | AISI 316LN | X2CrNiMoN17−11−02 | ||
EN 1.4429 | AISI 316LN 03Х17Н13АМ3 | X2CrNiMoN17−13−3 | ||
EN 1.4432 | AISI 316L Polarit 757 | X2CrNiMo17−12−3 | Конструкции и механизмы для химической и целлюлозной промышленности, трубы, котлы | |
EN 1.4434 | AISI 317LN | |||
EN 1.4435 | AISI 316L | X2CrNiMo18−14−3 | Конструкции и механизмы для химической и целлюлозной промышленности, трубы, котлы | |
EN 1.4436 | AISI 316 AISI 316L 08Х17Н13М2 | X3CrNiMo17−13−3 | Конструкции и механизмы для химической и целлюлозной промышленности, трубы, котлы | |
EN 1.4438 | AISI 317L 03Х19Н13М3 Polarit 770 | X2CrNiMo18−15−4 | ||
EN 1.4439 | AISI S31726 Polarit 772 | Химическая промышленность, устойчивость при повышенных концентрациях хлора и температурах | ||
EN 1.4439 | Polarit 774 | |||
EN 1.4449 | AISI 317 08X19H13M3 | X5CrNiMo17−13 | ||
AISI 329 12Х25Н5ТМФЛ | Аналог ст12Х25Н5ТМФЛ | |||
EN 1.4460 | AISI S31200 | X0CrNi5Mo26−5-2 | ||
EN 1.4462 | AISI 318LN S31803 03Х22Н5АМ2 Cronifer 2205 LCN | X0CrNi5MoN24−6-3 X2CrNiMoN22−5-3 | Нефтехимическое оборуд-е в морской воде, сверхвысокая устойчивость против корр. растрескивания под напряжением в хлоридсодержащих средах | |
EN 1.4503 | 06ХН28МДТ | X3NiCrCuMoTi27−23 | ||
EN 1.4509 | X2CrTiNb18 | нет точных данных | ||
EN 1.4510 | AISI 430Ti 08Х17Т | X3CrTi17 | Сталь ферритного класса. Сварные конструкции, баки стиральных машин, ванны, лифты, глушители. | |
EN 1.4511 | AISI 430Nb | X3CrNb17 | Сталь ферритного класса | |
EN 1.4512 | AISI 409L AISI 409 08Х12Т1 | X2CrTi12 | Автомобильные глушители, коллекторы. Хорошая обрабатываемость | |
EN 1.4513 | X2CrMoTi17−1 | Сталь ферритного класса | ||
EN 1.4520 | нет точных данных | |||
AISI 443 08Х21Т | Аналог ст08Х21Т температурно нагруженные детали автомобильных глушителей | |||
EN 1.4521 | AISI 444 | X2CrMoTi18−2 | Заменитель AISI 316 база солнечных батарей, баки для горячей воды. Детали, погружаемые в холод; винты; гайки; трубы, погружаемые в горячие среды, нагревательные трубы (низкая упрочняемость) | |
EN 1.4522 | AISI 436 12X17MБ | Х2СrMoNb | ||
AISI 446 15Х25Т | Аналог ст15Х25Т жаропрочка | |||
EN 1.4539 | AISI 904L 06ХН28МДТ | Аналог ст06ХН28МДТ. Фосфорная, серная и соляная кислоты, высокая стойкость против сквозного коррозионного разрушения и коррозионного растрескивания под напряжением | ||
EN 1.4541 | AISI 321 08Х18Н10Т | X6CrNi18−10 | Наиболее известный и широко применяемый импортный аналог стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | |
EN 1.4541-MOD | 03Х18Н10Т-У | |||
EN 1.4561 | ||||
EN 1.4563 | 02Х28Н30МДБ | X1NiCrMoCu31−27−4 | ||
EN 1.4565 | ||||
EN 1.4567 | AISI 30 430 | X0CrNiCu18−9-3 | ||
EN 1.4568 | AISI 631 09X17H7Ю | X7CrNiAl17−7 | ||
EN 1.4571 | AISI 316Ti 08Х17Н13М2Т Polarit 761 | X6CrNiMoTi17−12−2 | Аналог широко распространенной стали 10Х17Н13М2Т | |
EN 1.4583 | AISI 318 08Х18Н14М2Б | Х10CrNiMoNb18−12 | ||
EN 1.4589 | AISI 316Cd 08Х16Н13М2Б | X1CrNiMoNb17−12−2 | ||
EN 1.4724 | AISI 405 10X13СЮ | Х10CrAlSi13 | ||
EN 1.4742 | Жаропрочные конструктивные элементы только для умеренных механических нагрузок | |||
EN 1.4746 | 15Х25Т | Х8CrTi25 | ||
EN 1.4828 | X1CrNiSi20−14−2 | Тощий никелем импортный аналог 20x25н20с2 (ЭИ283) | ||
EN 1.4833 | AISI 309S 08X23H13; AISI 309 20Х23Н13 | X0CrNi23−13 X7CrNi23−14 | ||
EN 1.4835 | AISI S30815 | |||
EN 1.4841 | AISI 314 20Х25Н20С2 | X56CrNiSi25−20 | ||
EN 1.4843 | AISI 310 20Х23Н18 | X16CrNi25−20 | Импортный заменитель аустенитной жаропрочной стали 20Х23Н18 | |
EN 1.4845 | AISI 310S 20Х23Н18 | X12CrNi25−21 X0CrNi25−20 | Импортный заменитель аустенитной жаропрочной стали 20Х23Н18 | |
AISI 314 20Х25H20C2 | Аналог ст20Х25H20C2 | |||
EN 1.4847 | AISI 334 08X20H20TЮ | X8СrNiAlTi20−20 | ||
EN 1.4854 | AISI S35315 | X0CrNi25−35 | ||
AISI 347 | По разным источникам аналог ст10Х23Н18 или 08Х18Н12Б | |||
EN 1.4878 | AISI 321H 12Х18Н10Т | X1CrNiTi18−9 | Полный технический аналог ТУ/ГОСТ ст. 12Х18Н10Т по верхнему пределу содержания углерода. Эксклюзивная марка, не нашедшая широкого применения за пределами России, выпускается по спецзаказу | |
EN 1.4948 | AISI 304H | X1CrNi18−9 | ||
EN 1.5714 | 16XГН | 16NiCr4 | Конструкционная низколегированная сталь | |
EN 1.5805 | 10XГН1 | Конструкционная низколегированная сталь | ||
EN 1.6657 | 14ХН3М | Конструкционная низколегированная сталь | ||
EN 1.7131 | 16ХГ | 16МnCr5 | Конструкционная низколегированная сталь | |
EN 1.7362 | AISI 501 15X5M | Х12СrMo5 | ||
EN 1.7386 | AISI 504 15X9M | X12CrMo9−1 | ||
А12, А20 и др. | 1414−75 | Для обработки на станках и автоматах, давлением в горяч. состоянии с посл. обработкой резанием | ||
А40Г | внедрено в 2006 г. | Замена свинецсодержащей стали АС35Г2 | ||
АН1 | Х18Н22В2Т2 | |||
АЦ40 | Разработка 2006 г. внедрено АвтоВАЗ | Замена свинецсодержащей стали АС40Х. Вместо свинца использован кальций. Применяется для изготовления колец полуосей легковых автомобилей | ||
АЦ40ХГАФБ | Разработка 2006 г. внедрено АвтоВАЗ | Сталь с добавлением ниобия для производства шатунов двигателей внутреннего сгорания | ||
АЦ40ХГНМ | 14−550−20−96 | Никельсодержащий сплав, применяемый при изготовлении автомобильной детали кулак поворотный. Сплав считается дорогим и устаревшим, предпринимаются попытки замены на безникелевые, легированные хромом и молибденом | ||
ВК 102 | ХН30ВМТ, ВК102, ЭП437 | |||
ВКС-210 | ЭП637 | |||
ВНЛ 5 | ВНЛ5 | 14−1-861−74 | ||
ВНС 12 | ВНС12 | 14−1-844−74 | ||
ВНС 29 | ВНС29 | 14−1-1663−76 | ||
ВНС 32 | ВНС32 | 14−1-3595−84 | ||
ВНС 33 | ВНС33 | |||
ВНС12 | ЭП655, ви | 14−1-844−74 | Детали специальной техники. | |
ВНС29вд, ви | ЭП916 | 14−1-1663−76 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
ВУКС-1 | ЭП557 | |||
ВУКС-3-ВИ | ЭП815ви | 14−131−794−89 | Детали специальной техники. | |
ЕХ3, ЕВ6 | 14−1-4487−88 | Для изготовления постоянных магнитов. | ||
ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 | 14−1-4487−88 | Для изготовления постоянных магнитов. | ||
ковар | трубки, прутки | Сплав с заданным коэффициентом теплового расширения для радиоэлектроинки | ||
Н36 | 36Н, Н36 | |||
Н42 | 40Н, 42Н, Н42 | |||
Н65 | 64Н, Н65 | |||
Н65М-ви | ЭП982ви | 14−1-2674−79, 14−1-2879−80, 14−1-4719−89, 14−1-4202−87, 14−3-1478−87, 14−131−685−86, 14−1-3281−81, 14−1-4673−89 | Св хим аппаратура в особо аргессивных средах восстановительного характера (кислоты), в пр-ве уксусной к-ты, полипропилена, продуктов оргсинтеза. Для замены сплава Н70МФВ-ви в более агрессивных средах. | |
Н70ВТЮ ид | ЭК27 | |||
Н70МФВ-ви | ЭП814Ави | 5632−72, 3239−81, 14−1-2260−77, 14−1-4684−89, 14−1-2230−77, 14−1-1227−83 | Св хим аппаратура с эксплуатацией в соляной к-те при повыш. t-ре, конц. р-рах серной, фосфорной, уксусной, галоидоводородной к-т, ионообменных смол, полипропилена. В процессах оргсинтеза и фармпрепаратов. 9200кг/м3. ОЗЛ-23. | |
НИМО-25 | ЭИ639 | |||
НП1А, -ид | 13 083, 48−0815−84−92, 48−0815−80−92, 48−0814−11/0−83, 14−3-1591−88 | Св хим оборуд-е в пр-ве жидкого хлора, каустической соды, фтора и др. при t -70,+500град. В основном трубы. 8900кг/м3 | ||
НП2 | 13 083, 48−0815−84−92, 48−0815−80−92, 48−0814−11/0−83, 14−3-1591−88 | Св хим оборуд-е в пр-ве жидкого хлора, каустической соды, фтора и др. при t -70,+500град. В основном листы, плиты. 8900кг/м3 | ||
ПХ35МТЮ | ЭП105 | |||
Р10К5Ф5 | ЭИ931 | 19 265−73 | Ч и п/ч инструменты: резцы, фрезы, зенкеры, развертки | |
Р12 | 19 265−73 | Режущий инструмент: фрезы, протяжки, долбяки, метчики, развертки, при обработке конструкционных сталей взамен марки Р18 | ||
Р12М3К5Ф2-МП | ЭП863-МП, ДИ103-МП | 28 393−89 | Фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы червячные, дисковые, концевые, специальные, долбяки, шеверы для обработки высокопрочных сталей, жаропрочных сталей и сплавов. | |
Р12МФ5-МП | ДИ70-МП | 28 393−89 | Фасонные резцы для обработки среднелегированных сталей. Метчики, протяжки, фрезы для чистовой обработки среднелегированных, легированных, коррозионностойких и высокопрочных сталей. | |
Р12Ф2К5М3,-ш | ЭП863, ш | 14−131−859−92 | Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. | |
Р12Ф2К8М3,-ш | ЭП657, ш | 14−1-2966−80 | Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. | |
Р12Ф3 | 19 265−73 | Для чистовых инструментов при обработке вязкой аустенитной стали и материлов, обладающих абразивными свойствами. Особые свойства — пониженная склонность к перегреву при закалке. | ||
Р12Ф3К10М3,-ш | ЭП682, ш | 14−1-1686−76 | Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. | |
Р12Ф5М | ЭП772 | 14−1-1312−75 | ||
Р13Ф4К5 | ЭП600 | 14−1-2394−78 | Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. | |
Р14Ф4 | ЭИ915 | 19 265−73 | Инструмент простой формы. Резцы, зенкеры, развертки. Чистовой инструмент простой формы при обработке легированных сталей и сплавов. Пониженная шлифуемость по сравн. с Р6М5Ф3 и Р12Ф3. | |
Р18 | 19 265−73 | Для всех видов реж. инструм. с сохранением режущих свойств при нагр. при работе до 600град для углеродистых, легированных, конструкционных ст. прочн. до 1000 Мпа. | ||
Р18Ф2 | ЭИ916 | 19 265−73 | Для изготовления чистовых и получистовых режущих инструментов, резцов, фрез, разверток, сверл, при обработке среднелегированных конструкционных сталей, а также некоторых марок нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. | |
Р18Ф2К5 | 19 265−73 | Для режущих инструментов при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей. Особые свойства — повышенная склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. | ||
Р18Ф2К8М,-ш | Р18Ф2К8М, ЭП379 | 14−1-2966−80 | Для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых, легированных, конструкционных сталей | |
Р18Ф2М | ЭИ917 | |||
Р3М3Ф4К5 | ЭИ976 | |||
Р6М5 | 19 265−73 | Для изготовления металлорежущего и резьбонарезательного инструмента | ||
Р6М5К5 | 19 265−73, 2590−71, 2591−71, 19 265−73, 7417−75, 19 265−73, 14 955−77, полоса 19 265−73, 4405−75, поковки 19 265−73, 1133−71. | Ч и п/ч инстр. при обр. лег. и нерж. ст., тоже в условиях повыш. разогрева режущей кромки. Взамен Р18К5Ф, как более экономичная. Взамен Р9К5, как имеющая более высокие (на 25−30%) реж. св-ва. HB 269 | ||
Р6М5К5-МП | ДИ101-МП | 19 265−73 | Фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, фрезы, долбяки, шеверы, для обработки среднелегированных, коррозионностойких ст., жаропрочн. ст. и спл. | |
Р6М5Ф3 | 19 265−73 | Чистовой и получистовой инструмент фасонные резцы, развертки, протяжки, фрезы при обр. низколегированных и легированных конструкционных ст. Повышенная склонность к обезуглероживанию. | ||
Р6М5Ф3-МП | ДИ99-МП | 28 393−89 | Фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы, долбяки. Шеверы для обработки низко- и среднелегированных ст. Инстр. для холодного и полугорячего выдавливания легированных ст. и спл. | |
Р6Ф2К8М5 | ЭП658 | 14−1-2966−80 | Для инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. | |
Р9 | 19 265−73, 2590−71, 2591−71, 19 265−73, 7417−75, 19 265−73, 14 955−77, 14−1-1408−75, 14−1-1408−75, 14−1-1706−76, 2283−79, 19 265−73, 4405−75, 19 265−73, 1133−71. | Инструмент простой формы, не требующий большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных м-лов. Хорошо сваривается встык со ст45 и 40Х. HB 205−255 | ||
Р9К10 | ЭИ920 | |||
Р9К5 | 19 265−73 | Фрезы метчики для обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на повышенных режимах резания, труднообрабатываемых ст. повышенной твердости. Имеет более низкую стойкость (до 20−30%) по сравнению со сталями Р6М5К5 и 10Р6М5К5. | ||
Р9М4К8 | ЭП688 | 19 265−73 | Для инструмента при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих ст. и спл. при обр. на повыш. режимах резания. Более низкие вязкость и режущие свойства по сравнению со ст. Р9М4К8. | |
Р9М5Ф3 | 19 265−73 | Для чистовых и получистовых инструментов при обработке конструкционных сталей. | ||
Р9Ф5 | 14−1-2459−78 | Для изг. износостойк. дет. Резцы, зенкеры, развертки. Обработка м-лов с повыш. абразивн. св-вами (стеклопластики, пластмасса, эбонит и др.). Чистовой инстр. простой ф. Пониж. шлифуемость и пониж. технологич. св-ва при изг. инстр. по ср. с Р6М5Ф3, Р12Ф3. | ||
св01Х29Н35Г8АМ4Д | ЧС83 | сварочная проволока | ||
св01Х29Н35Г8АМ4Д | ЭК66 | сварочная проволока | ||
св03Х20Н18АГ12 | ЭИ689 | сварочная проволока | ||
св03Х25Н14Г2ФБТ | ЭК23 | сварочная проволока | ||
св06Х17ГНДАМБ | А9У | сварочная проволока | ||
св08Х20Н57М8В8Т3Р | ЭП533, ид | 14−1-814−73 | сварочная проволока | |
св08Х21Н10Гб | ЭИ478 | 2246−70 | сварочная проволока | |
св08Х32Н10 | ЭИ244 | сварочная проволока | ||
св10Х18Н11С5М2ТЮ | ЭП987 | 14−131−621−85 | сварочная проволока | |
св10Х28Н11С4АД | ЭП988 | сварочная проволока | ||
св20ХН3МФА | ЗИ82 | сварочная проволока | ||
свЮХ16Н25АМ6 | ЭИ395 | 2246−70 | сварочная проволока | |
Ст0 | Кузнечное железо повышенной ковкости и пластичности, столбовая проволока | |||
Ст3 | Содержание углерода 0,3%. Рядовой черный металлопрокат для неответственных конструкций массового применения | |||
Ст5 | ГОСТ 535–88, 380−88 | Детали конструкций общего назначения | ||
ТСП38 | РОМ2Ф3С-МП, ТСП38 | 14−1-3859−84 | Порошковый сплав для режущих кромок оборудования | |
У13ГСТ | ЭИ366 | 14−1-678−73 | ||
У16 | ЭИ336 | 14−1-1852−76 | Специальные подшипники. | |
У7А, У8А, У10А, У12А | ГОСТ 1435–90 | Для инструмента, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, молотки, топоры, фрезы, отвертки. Не применяется для сварных конструкций. | ||
Ф2 | Ф2 | 14−1-1773−76 | ||
фени-42 | 42НА, ЭП333 | |||
Х12 | 5950−73 | Для холодных штампов высокой устойчивости, волочильных досок, гибочных и формовочных штампов. | ||
Х12Н22Т3М3 | Х12Н22Т3М3, ЭИ38 | |||
Х12Ф1, Х12МФ | 5950−73 | Для профилировочных роликов сложных форм, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц. | ||
Х14 | Х14, ЭИ241 | |||
Х14Н14СВ2М | Х14Н14СВ2М, ЭИ240 | |||
Х15Н5Д2Т | Х15Н5Д2Т, ЭП225 | |||
Х15Н60, -ви | нихром | 10 994−74 | Нагревательные элементы с предельной рабочей температурой 1150° С | |
Х15Н60Ю3А | ЭП548 | 14−1-1654−76 | Класс нихромы с алюминием. Нагревательные элементы с рабочей т-рой 1200 градС, т-ра плавления 1390 градС. Плотность 7900кг/м3 | |
Х15Ю5 | 10 994−74 | Элементы сопротивления и электронагревательные устройства | ||
Х16Н13М3 | Х16Н13М3, ЭИ592 | |||
Х16Н14В2БР | Х16Н14В2БР, ЭП17 | |||
Х17Н | Х17Н, ЭП209 | |||
Х20Н32Т | ЭП670 | Спецтрубы | ||
Х20Н46Б | Х20Н46Б, ЭП350 | |||
Х20Н6МД2Т | Х20Н6МД2Т, ЭП309 | |||
Х20Н80, -ви | нихром | 10 994−74 | Нагреватели с предельной рабочей температурой 1200° С | |
Х21Н5Т | Х21Н5Т, ЭИ810 | |||
Х23Ю5 | ЭИ595 | 10 994−74 | Элементы сопротивления и электронагревательные устройства | |
Х23Ю5Т | 10 994−74 | Нагревательные элементы с предельной рабочей температурой 1400° С | ||
Х25Н20С2 | Х25Н20С2, ЭИ288 | |||
Х27Ю5Т | ЭИ626 | 10 994−74 | Нагревательные элементы с предельной рабочей температурой 1350° С | |
Х28АН | ЭИ657 | |||
Х28-ви | ЭП602ви | 14−1-1019−74 | Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. | |
Х6Ф4М | ЭП770 | 14−131−491−80 | Для инструмента, работающего при повышенных температурах (режущий инструмент). | |
ХВГ | 5950−73 | Для измерительных и режущих инструментов, резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков. | ||
ХВСГФ | 5950−73 | Для круглых плашек, разверток и другого режущего инструмента. | ||
ХГС | 5950−73 | Для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов, вырубных штампов. | ||
ХК30ВМТ | ЭП720 | 14−1-3457−82 | Детали специальной техники. | |
ХН15ВМКЮ | ЭП109 | 14−1-223−72 | ||
ХН20ЮС | 10 994−74 | Нагреватели с предельной рабочей температурой 1100° С промышленных электропечей | ||
ХН27Ю5Т | сорт 12 766.4−77; калибров. пруток 12 766.3−77; лента 12 766.2−77; провл 12 766.1−77. | Электронагревательные эл-ты с т-рой 1350° способы сварки — РДС и АДС. Св пост. током электродами из того же материала с обмазкой ОЗЛ-8. При св. необх. прикрывать асбестовыми листами во избежание попадания брызг и повреждения проволоки. | ||
ХН28ВМАБ, вд | Х21Н28В5М3БАР, ВЖ100, ЭП126, вд | 14−1-21−71,14−1-192−72, 14−1-192−72 | Детали турбин круглого сечения. | |
ХН30ВМТ | ЭП437 | 14−1-2212−77 | Жаропрочный сплав для изготовления деталей специальной техники. | |
ХН30ВМТ | ЭП437 | 14−1-2212−77 | ||
ХН30МДБ | ЭК77 | 14−1-4056−85, 14−1-5156−92, 14−1-5155−92, 14−1-4745−89, 14−1-4998−91, 14−3-1711−90 | Св хим аппаратура в особо агрессивных средах пр-ва сложных минеральных удобрений, в фосфорной и серной к-тах, сильно загрязненных галогенами, в целл.-бум. и нефтеперерабат. пром-сти. Газопромысловое оборуд-е в сероводородосодержащих средах. | |
ХН32Т | Х20Н32Т, ЭП670 | 5632−72, 24 982−81, 14−1-284−72, 14−1-625−73, 14−1-2111−77, 14−1-4319−87, 14−1-489−76 | Листовые и конструкционные детали, трубы газоотводов высокотемпературных нефтехимических установок и оборуд-я про-ва аммиака с длительным сроком службы при t до 850град. 8160кг/м3. | |
ХН33КВЮ-ВИ | ЭК102-ви, ВЖ145-ви | 14−1-4568−89, 14−1-4475−88 | Жаропрочные круги и листы | |
ХН35ВБ-вд, ид | ЭП912 | 14−1-4222−86 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
ХН35ВТ | ЭИ612 | 14−1-272−72.14−1-1665−76 (-ВД) | Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали до 650град. Плоские пружины. Трудносвариваемая эл. КТИ-762 с последующей термообработкой. Уд. вес 8164кг/м3. | |
ХН35ВТР | ХН35ВТР, ЭИ725 | |||
ХН35ВТЮ-вд | ЭИ787 | 14−1-1589−76,14−1-850−74 | Диски, лопатки турбин и компрессоров до 750°, дефлекторы, кольца. Ручная св. ЦТ-22 с последующей термообработкой. HB 302−354. Уд. Вес 8040кг/м3. | |
ХН36МГБТЮР | ЭП150 | 14−131−485−80 | ||
ХН38ВБ | ЭИ703Б | |||
ХН38ВТ, -вд | ЭИ703, -вд | 14−1-476−72, 14−1-2114−77 | Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях, в том числе для марок -вд длительное время при температуре до 1000° C | |
ХН40МДБ-ви | ЭП937ви | 14−1-2121−77, 14−1-2131−77, 14−1-2149−77 | Деформируемый свариваемый немагнитный материал для хим оборуд-я для особо агрессивных сред с восстановительными и окислительными св-вами: технологич линии пр-ва серной, фосфорной и др. кислот, гидрометаллургические пр-ва. 8260кг/м3 tпл=1370град. | |
ХН40МДТЮ-ид | ЭП543У | 14−1-4042−85, 14−1-1754−76, 14−1-3190−81, 14−1-3528−83, 14−1-3639−83, 14−1-1214−82, 14−1-3546−83 | Для хим. и нефт. машиностроения, центробежные сепараторы, центрифуги | |
ХН43БМТЮ-вд, ид | ЭП915 | 14−1-3618−83 | Коррозионностойкая листовая и круглая сталь для изготовления деталей специальной техники работающих при высоких температурах. | |
ХН45МВТЮБР-ид | ХН45МВТЮБР, ЭП718 | 14−1-3905−85, 14−1-1059−74, 14−1-5095−92 | Круги и листы для деталей специальной техники. | |
ХН45Ю, -ви | ЭП747, -ви | 5632−72, 24 982−81, 14−1-941−74, 14−1-2075−87, 14−1-2396−78, 14−1-4082−86 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, ролики печей обжига керамич. плитки, печные конвейерные сетки, оснастка печей обжига эмалированной посуды для длит. работы при t 1250−1300град. без мех. нагрузки. 7700кг/м3. ОЗЛ-25, ОЗЛ-35. | |
ХН45ЮБЦ | ЭК54ид | 14−1-3841−84 | Износостойкая, коррозионностойкая сталь для деталей специальной техники. | |
ХН50ВМТЮБ, -ви | ЭП648 ,-ви | 14−1-3046−80, 14−1-1052−74 | Детали специальной техники работающие при высоких температурах. | |
ХН50ВМТЮБК-ид | ЭП969 | 14−1-131−527−82 | Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы. | |
ХН50МВКТЮР, -ид | ЭП99ид | 14−1-1476−75, 14−1-2786−79, 14−1-1747−76 | Жаропрочный сплав для деталей специальной техники. | |
ХН50МГЮ | ЭК1 | 14−1-3761−84 | Проволока для деталей спецтехники | |
ХН51ВМТЮКФР | ЭП220 | 14−1-223−72 | Лопатки турбин. | |
ХН53КМВЮТ+гафний | ЭИ994 | |||
ХН55ВМТКЮ | ЭИ929вд | 14−1-223−72/131−379−78 | Лопатки турбин. | |
ХН55МБЮ-вд | ЭП666вд | 14−1-2606−79, 14−1-2692−79, 14−1-3490−82, 14−1-2702−79, 14−1-3191−81 | Штампосварные и паяные изделия с рабочей t-рой -253.+750, как высокопрочный м-л в окислительных средах сильных кислот, морской воде. Стоек к охрупчиванию в водороде. Технологичен к свариванию с др. нерж. сталями. 8800кг/м3 | |
ХН55МВЮ | ХН55М6ВЮ | |||
ХН56ВМКЮ, -вд | ЭП109, вд | 14−1-223−72 | Лопатки турбин, с рабочей температурой до 950° C. | |
ХН56ВМТЮ | ЭП199вд | 14−1-1508−75 | Лопатки корпуса, диски, детали турбин. Высоконагруженные детали, работающие при температуре до 850° C. Трудносвариваемая, при необходимости ручной дуговой сваркой. | |
ХН50МГЮ | ||||
ХН56МБЮД | ЭК62вд | 14−1-3763−84, 14−1-5045−91 | Детали специальной техники. | |
ХН57МТВЮ-вд, ш | ЭП590вд, ш | 14−1-2222−77 | Детали специальной техники. | |
ХН58В | ЭП795 | 5632−72, 3239−81, 14−131−756−88, 14−1-4362−87, 14−1-4363−87, 14−1-2715−79, 14−131−224−75 | Св оборуд-е в р-рах азотной к-ты, в плавиковоазотнокслых травильных р-рах. Травильные ванны. Сварка электродами ФХ-13, ФХ-26. | |
ХН58ВМКЮР | ЭП238 | |||
ХН58МБЮД-ид | ЭК61 | 14−1-3763−84 | Детали специальной техники. | |
ХН59ВМТКЮ | ЭП455Авд | 14−1-4861−90 | Жаропрочный сплав для изготовления деталей специальной техники. | |
ХН60ВМТЮР | ЭИ618 | 14−1-1322−75 | Детали специальной техники. | |
ХН60ВТ | ЭИ868, ВЖ98 | 5632−72, 14−1-286−72, 14−1-3148−81, 14−1-1494−75, 14−1-4296−87, 14−1-1747−76, 14−1-927−74, 14−1-230−72 | Детали двигателя. Камеры сгорания, форсажные камеры и др. дет. с рабоч. t до 1000−1100град. 8350кг/м3. | |
ХН60М | ЭП367 | 14−1-2693−79 | Детали специальной техники. | |
ХН60МБ | ЭП758 | 14−131−755−88 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей. | |
ХН60МВТЮ | ЭП487вд | 14−1-1795−76 | Детали специальной техники. | |
ХН60МЮВТ | ЭП539вд | 14−1-223−72 | Лопатки. | |
ХН60Ю | ЭИ559А | |||
ХН61КМЮВБ-вд | ЭП874 | |||
ХН61МТВБЮ-вд | ЭК57вд | 14−1-3670−83 | Детали специальной техники. | |
ХН62БМКТЮ-ид | ЭП742ид | 14−1-3998−85 | Поковки | |
ХН62ВМТЮ | ХН62ВМТЮ, ЭИ708 | |||
ХН62ВМЮТ,-вд | ЭП708, вд | 14−1-1018−74 | Детали специальной техники. | |
ХН62МВКЮ | ХН62ВМКЮ, ЭИ867вд | 14−1-402−72,14−1-223−72 | Лопатки, диски турбин работающие ограниченное время при температуре до 800° C. | |
ХН63ВМКЮТБ | ЭП455 | 14−131−494−80 | ||
ХН63МБ | ЭП758У | 14−131−755−85, 14−1-4289−87, 14−1-4881−90, 14−1-4202−87, 14−3-1478−87, 14−1-4734−89 | В особоагрессивных средах, содержащих хлориды, фториды, орг. к-ты и сильно загрязненные минеральные к-ты, сложные смеси кислот и химикатов в повыш. t-рах, в пр-ве удобрений, каучука, уксусной к-ты, ангидрида и др. В системах контроля загрязнения. ОЗЛ-21. | |
ХН65ВБ | ЭК64 | 14−1-3825−84 | Детали специальной техники. | |
ХН65ВБМЮ | ЭП902 | 14−1-2949−80 | ||
ХН65ВМБЮ-ид, вд | ЭП914ид, вд | 14−1-3986−85 | Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники. | |
ХН65ВМТЮ | ЭИ893, ви | 14−1-322−72 | Рабочие и направляющие лопатки газовых турбин, крепеж, др. детали энергетических машин работающие при температуре до 800° C. | |
ХН65МВ | 0Х15Н65М16 В, ЭП567 | 5632−72, 3239−81, 14−1-3239−81, 14−1-2475−78, 14−1-1215−75, 14−3-1227−83 | Для изг-я хим. аппаратуры в жестких средах окислительно-восстановит. характера в хим., нефтехим., целл.-бум. и др. отраслях. t -70.+500 | |
ХН65МВУ | ЭП760 | 5632−72, 3239−81, 14−1-4870−90, 14−1-3587−83, 14−1-2230−77, 14−3-1227−83, 14−1-3768−84, 14−3-1320−85, 14−1-2240 | Колонны, теплообменники, реакторы в жестких условиях пр-ва уксусной к-ты, эпоксидных смол, винилацетата, сложных оргсоединений, минудобрений, стирола, этилбензола и др. t-ры -70.+500 град. 8900кг/м3. ОЗЛ-21. | |
ХН67ВМТЮ | ЭИ445р | |||
ХН67МВТЮ, -вд | ЭП202вд | 14−1-592−73, 14−1-5047−91 | Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин со сроком службы до 25 000 часов при температуре до 750° C. | |
ХН68ВМТЮК-вд | ХН68МВКТЮР, 693вд | 14−1-3759−84 | Детали специальной техники. | |
ХН70ВМТЮ, -ви | ЭИ617, ви | 14−1-1477−75/223−72/5.2−73, 14−1-223−72 | Лопатки и роторы, диски газовых турбин, рассчитанные на работу при температурах 800−850° C. | |
ХН70ВМТЮФ | ЭИ826, вд | 14−1-402−72, 14−1-223−72/402−72/131−672−86 | Лопатки турбин, тяжелонагруженные детали при т-ре 850° Трудносвариваемая. | |
ХН70ВМЮТ | ЭИ765 | 14−1-1358−74 | Роторы, диски, лопатки турбин, крепёж при т-рах до 750−800°. Трудносвариваемая, при необх. ручная дуговая св. с последующей термообработкой. Уд. вес 8600кг/м3 | |
ХН70МВТЮБ-вд, ви | ЭИ598вд, ви | 14−1-402−72.14−1-223−72 (-ВД) | Диски, лопатки турбин, детали авиационных двигателей. | |
ХН70МВЮ,-вд | ЭИ828, вд | 14−1-3131−81 | Детали специальной техники. | |
ХН70Ю | ЭИ652, ш | 10 994−74, 5632−72, 24 982−81, 12 766.4−77, 14−1-1497−75, 14−1-493−72, 14−1-810−73, 14−1-833−71 | Нагревательные элементы сопротивления, класс нихромы с алюминием. Детали камер сгорания и форсажных камер — карманы, диффузоры, экраны и др. при незначительных напряжениях и t до 1200° 7900кг/м3. tпл. 1400° Необх. подбирать специальные режимы сварки | |
ХН73МБТЮ-вд | ХН73М5ТЮБ, ЭИ698вд | 14-М973−77 | Диски, лопатки газовых турбин, с рабочей температурой до 750° C. | |
ХН75ВМЮ, -ви | ЭИ827, ви | 14−1-402−72,14−1-223−72 | Лопатки газовых турбин, работающие при температуре 750−800° C со сроком службы до 25 000 часов. | |
ХН75МБТЮ | ЭИ602 | 14−1-3721−84 | Детали газопроводных систем, аппаратура работающие длительное время при температуре до 1050° C. | |
ХН75ТБЮ | ЭИ869 | |||
ХН77ТЮ | ЭИ437А | 14−1-75−71/402−72/764−73 (-Ш) | Применяется в авиационной промышленности. | |
ХН77ТЮР, -вд | ЭИ437Б, вд | 14−1 -402−72/1465−75/223−72 (-ВД); калибров. пруток 14−1-2480−78; лист тонкий 14−1-1747−76; лента 14−1-927−74; поковки 14−1-1214−75, ТУ 14−1-1465−75, ТУ 14−1-1530−75; трубы 14−1-895−74. | Диски, лопатки турбин, детали авиационных двигателей, работающие при температуре до 750° C. Трудносвариваемая, при необх. ручная дуговая св. НВ 262. Уд. вес при 20° 8200кг/м3, при 900° 7870кг/м3 | |
ХН77ТЮРУ, -вд | ЭИ437БУ, вд | 14−1-684−73 | Рабочие лопатки и диски газовых турбин, работающие при температуре до 750° C. | |
ХН77ЮР | ЭП137Б | |||
ХН78Т-ид, ви | ЭИ435ид, ви | 5632−72, 24 982−81, 14−1-1671−76,14−1-2752−79, 14−1-975−74, 14−1-4319−87, 14−1-4009−85, 14−1-895−74, 14−1-4319−87, 14−1-3942−85 (-ИД) | Детали авиационных двигателей. Слабонагруженные ответственные детали с рабоч. t до 1000−1100°: жаровые трубы, камеры сгорания, газоходы, чехлы термопар. 8400кг/м3. ОЗЛ-25, ОЗЛ-25Б, ЦТ-28. Трудносвариваемая, при необх. ручная сварка эл. ЦТ-22. Уд. вес при 20° 8400кг/м3, при 900° 8040кг/м3 | |
ХН80ТБЮ | ЭИ607, ЭИ607А | 14−1-2180−77, 14−1-1358−74 | Лопатки, крепежные детали турбин, расчитанные на работу при температуре до 700° C. НВ 165. Трудносвариваемая, при необх. св ручная дуговая. Уд. вес 8300кг/м3 | |
ХН85МЮ-ви | ЭП797ви | 14−131−450−79, 14−1-3367−82 | Детали специальной техники. | |
ЧС25-ви | ЧС25 | 14−1-811−73 | ||
ЧС4-ви | ЧС4 | 14−1-811−73 | ||
ЧС5-ви | ЧС5 | 14−1-811−74 | ||
ШХ15, ШХ15СГ | 801−78 | Для изготовления деталей шариковых и роликовых подшипников, втулок плунжеров, плунжеров, нагревательных клапанов, корпусов распылителей и др. деталей, трубная заготовка. | ||
ЭП867 | ЭП867 | |||
ЭП166 | 00Х17Н15Р1, ЭП166 | |||
ЭП167 | 00Х17Н15Р2, ЭП167 | |||
ЭП168 | 00Х17Н15Р4, ЭП168 | |||
ЭП168А | 00Х17Н15Р3, ЭП168А | |||
ЭП169 | 00Х18Н15Р6, ЭП169 |
вд — ваккумно-дуговой переплав
ви — ваккумно-индукционная плавка
ид — индукц. печи+ваккумно-дуговой переплав
ил — индукц. печи+электронно-лучевой переплав
пд — плазменно дуговой переплав
пт — плазменная особочистая технология плавки
ш — электрошлаковый переплав