Отжиг, закалка и термическая обработка быстрорежущей стали
Вас интересует отжиг, закалка, обработка быстрорежущей стали? Поставщик Evek GmbH предлагает купить быстрорежущую сталь в любом количестве по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.
Режимы термообработки
Стандартом предусматривается определённый уровень исходных требований к прокату быстрорежущих сталей. В частности, твёрдость стали в отожженном состоянии, твёрдость образцов после закалки и отпуска, температура закалки и отпуска должны соответствовать значениям, указанным в таблице:
| Марка стали | Твёрдость | Температура, °С | |||
| после отжига | после закалки с отпуском, HRC (HRCэ), не менее | закалки | отпуска | ||
| НВ, не более | диаметр отпечатка, мм, не менее | ||||
| Р18 | 255 | 3,8 | 63 (62) | 1270 | 560 |
| Р6М5 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1220 | 550 |
| 11Р3АМ3Ф2 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1200 | 550 |
| Р6М5Ф3 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1220 | 550 |
| Р12Ф3 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1250 | 560 |
| Р18К5Ф2 | 285 | 3,6 | 64 (63) | 1280 | 570 |
| Р9К5 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1230 | 570 |
| Р6М5К5 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1230 | 550 |
| Р9М4К8 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1230 | 550 |
| Р2АМ9К5 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1200 | 540 |
Допускаемые отклонения от приведенных температур не должны превышать ±10 °С.
По требованию потребителя сталь марок Р12Ф3, Р9К5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 изготовляют с твердостью, не превышающей 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм), сталь марок Р18К5Ф2, Р9М4К8 — с твердостью, не превышающей 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). В макроструктуре стали не допускаются: подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Допускаются дефекты макроструктуры, не превышающие значений, указанных в таблице.
| Вид дефекта | Диаметр или толщина металлопродукции, мм | Оценка в баллах, не более, для групп | |
| I | II | ||
| Подусадочная ликвация | Все размеры | 1 | 1 |
| Центральная пористость | До 80 | - | 1 |
| Св. 80 до 150 | 1 | 2 | |
| " 150 «200 | 2 | - | |
| Точечно-пятнистая неоднородность | До 50 | - | 1 |
| Св. 50 до 80 | - | 2 | |
| » 80 «150 | 1 | 2 | |
| » 150 «200 | 2 | - | |
Карбидная неоднородность в баллах
| Диаметр круга или сторона квадрата, мм | Оценка в баллах, не более, для групп | |
| I | II | |
| До 20 | - | 2 |
| Св. 20 до 40 | - | 3 |
| » 40 «60 | - | 4 |
| » 60 «80 | - | 5 |
| » 80 «100 | 5 | 6 |
| » 100 «150 | 6 | 7 |
| » 150 «180 | 7 | - |
| » 180 «200 | 8 | - |
Карбидная неоднородность полосы должна соответствовать карбидной неоднородности квадратного профиля с равновеликой площадью поперечного сечения.
В прутках со специальной отделкой поверхности марок Р6М5, Р6М5Ф3, 11Р3АМ3Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р2АМ9К5 скопления «угловатых» карбидов не допускаются. Допускаются единичные «угловатые» карбиды, встречающиеся в отдельных полях зрения.
Нормы группы I обеспечиваются электрошлаковым переплавом.
Evek GmbH предлагает купить быстрорежущую сталь по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.
Контроль
Проверка уровня карбидной неоднородности микроструктуры быстрорежущих сталей после их термообработки Твердость после закалки и отпуска определяют по ГОСТ 9013–59на образцах, отобранных от готового профиля. Контроль проводят на плоскости, перпендикулярной к направлению вытяжки. Количество отпечатков на каждом образце должно быть не менее трех. Охлаждение образцов после закалки проводят в масле. Отпуск образцов проводят двух-, трехкратный, с выдержкой по 1 ч и охлаждением на воздухе.
Величина зерна аустенита стали после закалки
| Диаметр (толщина) металлопродукции, мм | Величина зерна аустенита не крупнее номера | |
| по методу Снейдер-Граффа | по шкале | |
| До 50 | 13 | 10 |
| Св. 50 | 10 | 9 |
ОПИСАНИЕ ЭТАЛОНОВ ШКАЛ КАРБИДНОЙ НЕОДНОРОДНОСТИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
| Балл | Описание распределения карбидной фазы |
Допускаемая ширина полос или скоплений карбидов, мм | |
| в высоковольфрамовых сталях (с оценкой по шкале N 1) |
в низковольфрамовых и вольфрамо-молибденовых сталях (с оценкой по шкале N 2) | ||
| 1 | Тонкая полосчатая структура с короткими разорванными полосами | 2 | 1 |
| 2 | Полосчатая структура, единичные или множественные распределения полос. Карбиды внутри полос раздробленные | 4 | 2 |
| 3 | А. Полосчатая структура, единичные или множественные полосы. Карбиды внутри полос раздробленные | 6 | 4 |
| Б. Остатки разорванной карбидной сетки. Сетка с раздробленными карбидами | 6 | 4 | |
| 4 | А. Полосчатая структура. Единичные или множественные полосы. Карбиды внутри полос раздробленные | 8 | 5 |
| Б. Слабо выраженная разорванная сетка со скоплениями | 8 | 5 | |
| 5 | А. Грубополосчатая структура, единичные или множественные полосы | 13 | 6 |
| Б. Явно выраженная разорванная сетка со скоплениями | 13 | 6 | |
| 6 | А. Грубополосчатая структура, единичные либо множественные полосы | 15 | 9 |
| Б. Явно выраженная разорванная сетка с присутствием малоразорванных ячеек скопления | 15 | 9 | |
| 7 | Сетка, разорванная в отдельных местах и скопления | 20 | 14 |
| 8 | Малодеформированная разорванная сетка и скопления | 25 | 18 |
За полосу принимается скопление карбидов, длина которого больше либо равна 5-кратной ширине. Две рядом лежащие полосы принимаются за одну, если расстояние между ними меньше ширины более узкой полосы.
Купить. Поставщик, цена
Вас интересует отжиг, закалка, обработка быстрорежущей стали? Поставщик Evek GmbH предлагает купить быстрорежущую сталь в любом количестве по цене производителя. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
