Соединение бурильных труб

Вас интересует соединение бурильных труб? Поставщик Evek GmbH предлагает купить бурильную трубу отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Типоразмеры бурильных труб, и способ их соединения

ГОСТ Р 51510−99 определяет требования, которые предъявляются к бурильным трубам отечественного производства. Он распространяется на бурильные трубы, предназначенные для всех видов, способов и условий геологоразведочного бурения на твердые полезные ископаемые и воду, при поисках и разведке, инженерно-геологических изысканиях, сейсморазведке, строительстве и т. д. с использованием как отечественного, так и зарубежного бурового оборудования и инструмента.

Типы бурильных труб

Область применения	Тип
Область применения	Наименование бурильных труб	Обозначение
Традиционное колонковое и бескерновое бурение	стальные универсальные	ТБСУ
	легкосплавные	ТБЛ
	утяжеленные	ТБУ
Бурение со съемным керноприемником	стальные легкой серии	ТБСЛ
	стальные тяжелой серии	ТБСТ
	легкосплавные тяжелой серии	ТБЛТ
Бурение с гидро- и пневмотранспортом керна	двойные с наружной стальной трубой	ТБДС
Бурение с гидро- и пневмотранспортом керна	двойные с наружной легкосплавной трубой	ТБДЛ

Замковое соединение

Основным способом разъёмного соединения бурильных труб является замковое соединение, которое включает в себя ниппель и муфту. На указанных деталях арматуры имеется резьба, при помощи которой и выполняется соединение. Тип резьбы — коническая замковая. Поставщик Evek GmbH предлагает купить в ассортименте бурильную трубу отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Характеристика резьбового соединения, ГОСТ 7918–75

ГОСТ 7918–75 нормирует производство:

Конфигурацию муфты и ниппеля;
Оформление соединений, унифицирующее применение определённого слесарно-монтажного инструмента (кольцевые проточки или лыски «под ключ»);
Правые и левые исполнения замков;
Средние значения диаметров резьб в основной плоскости;
Профили и размеры трубной резьбы;

Параметры резьбового соединения

Элементы профиля резьбы	Предельное отклонение на длине, мм
Элементы профиля резьбы	25,4	60
Шаг	±0,05	±0,10
Конусность (по наружному, среднему и внутреннему диаметрам)	±0,08	±0,16

Технические требования на замковое соединение включают в себя следующие позиции: Замки должны изготовляться из стали 40ХН по ГОСТ 4543, механические свойства которой после термообработки должны быть не ниже следующих:

предел прочности при растяжении, кгс/мм² …	90
предел текучести при растяжении, кгс/мм² …	70
относительное удлинение, % …	15
относительное сужение, % …	50
ударная вязкость при 20 °C, кгс/см² …	12
твердость, HRC_э (HB) …	28 (262)

Термообработка муфт и ниппелей

Наружная поверхность муфт и ниппелей должна быть подвергнута индукционной термообработке на глубину 1,5… 2,5 мм до твердости, не менее 49,5 HRC_э. При этом участки длиной 50… 65 мм со стороны торца замковой резьбы муфты и 30… 35 мм со стороны трубной резьбы ниппеля и муфты индукционной термообработке не подлежат. Допускается закалка наружной поверхности отдельными поясками, размеры которых указываются в рабочих чертежах. Примечание. Наружная поверхность муфт и ниппелей левых замков индукционной термообработке не подлежит.

Замковая резьба

Замковая резьба З-50 ниппеля и муфты должна быть подвергнута индукционной термообработке на глубину от 3,3 до 5,0 мм от вершины профиля до твердости 49 — 57 HRC_э в зоне от второго до десятого витков, считая от заходного витка. После индукционной термообработки для снятия внутренних напряжений детали должны быть подвергнуты низкому отпуску или операции, его заменяющей. Проточка и впадины замковой резьбы ниппелей (для сглаживания микроподрезов и неровностей) должны быть обкатаны роликами до индукционной термообработки. Шероховатость поверхностей после обкатки — Ra1,25 мкм. Отклонение от соосности резьб каждой детали (ниппеля или муфты) не должно превышать 0,1 мм на 100 мм длины.

Требования качества

Расстояние между упорным торцом муфты и упорным уступом ниппеля замка, свинченного от руки (натяг в паре), должно быть не более 0,5 мм. Поверхности упорного уступа ниппеля замка и упорного торца муфты должны быть без заусенцев, забоин и других дефектов, нарушающих прочность и герметичность соединения. Не допускается нанесение на эти поверхности каких-либо знаков маркировки. На замках не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускаются. Заходные нитки замковой резьбы должны быть притуплены до полного профиля. Допускается притупление заходной нитки замковой резьбы муфты в виде скоса под углом 30° — 35° к оси резьбы. Замки должны быть оцинкованы или фосфатированы. Цинковое фосфатное покрытие — по ГОСТ 9.306. Толщина слоя цинкового покрытия — 15… 24 мкм.

Примечание

В комплект замка должны входить ниппель и муфта, плотно свинченные от руки. Средняя наработка замковой резьбы до отказа Т_ср — не менее 800 циклов механизированного свинчивания-развинчивания. Установленная безотказная наработка Т_у — не менее 500 циклов механизированного свинчивания-развинчивания. Признаком отказа замковой резьбы является ее износ, характеризующийся уменьшением числа оборотов деталей замка, необходимых для его полного свинчивания до 2,5 оборотов.