Общая характеристика

В чистом виде медь используется редко. Введение легирующих элементов и примесей делит медь на сплавы. К таким сплавам относятся: медно-никелевые сплавы, бронза и латунь. Латунь является сплавом меди с цинком. В бронзе главными легирующими элементами выступают цинк или никель. Медно-никелевые сплавы — это сплавы меди с железом и никелем или марганцем. Наличие примесей определяет физико-химические свойства медных сплавов и выбор режима сварки.

Подготовительные операции

На подготовительном этапе непосредственно перед сваркой проводится тщательная разделка и очистка поверхностей. Околошовную зону и свариваемые кромки для этого зачищают металлической щеткой или шабером до блеска, затем выполняют обезжиривание при помощи бензина, уайт-спирита или другого растворителя. Между свариваемыми поверхностями зазор не должен быть более 2 мм, для этого детали между собой сжимают или производят прихватки.

Сложности при сварке меди

· Высокий коэффициент термического расширения вызывает остаточные деформации и напряжения;

· хорошая теплопроводность приводит к повышенным скоростям охлаждения сварочной ванны. Это в свою очередь влечет за собой ухудшение качества шва и рост зерен. Противостоять такому явлению способна сварка с применением высокой погонной энергии;

· высокая литейная усадка остывающего металла влечёт за собой значительную деформацию околошовной зоны и сварочного шва, остаточные деформации и напряжения, в случаях жесткого закрепления деталей;

· большая чувствительность расплавленной меди к водороду способствует появлению водяных пузырьков. Это может стать причиной множественных трещин и пор. Такое явление называется водородной медной болезнью;

· интенсивное испарение из расплавленного металла цинка может привести к пористости шва;

· высокая текучесть расплавленной меди приводит к дополнительным сложностям при сварке (в особенности в потолочных и вертикальных швах);

· при высоких температурах медь легко окисляется. Это способствует образованию тугоплавких оксидов.

По завершению сварки шов сначала проковывают, а после при температуре от 600 до 660 °C отжигают с целью получения мелкозернистой структуры шва и выравнивания химического состава.

Сварочная проволока

Перед употреблением её подвергают очистке методом травления водным раствором азотной кислоты (75 см³/литр) или смесью соляной и серной кислоты с соотношением 100:1 с дальнейшей промывкой в воде, после в щелочи, и затем снова в проточной чистой воде. После окончания промывки проволоку просушивают горячим воздухом. К примеру, медные электроды перед началом сварки прокаливают, снижая тем самым, вероятность появления водородной болезни.

Защитная атмосфера

Сварку медных сплавов и меди производят в защитных средах газов, в азоте, аргоне или гелии, и их смесей. Наибольшей эффективности сварки добиваются при помощи азота, который обеспечивает высокий коэффициент полезного действия дугового разряда.

Купить, цена

На складе Evek GmbH в наличии широкий ассортимент высококачественной продукции из цветных металлов Поставляем изделия из меди и медных сплавов стандартных и нестандартных размеров в розницу и оптом. Все партии товара имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов и техническим условиям эксплуатации. В сертификате отмечен завод-изготовитель, номер чертежей и наименование деталей, марка сплава, механические свойства деталей, химический состав и результаты дополнительных испытаний. Реализация заказов — в самые сжатые сроки. Оптовым покупателям предоставляются льготные скидки.