Актуальность

Среди др. отраслей народного хозяйства одним из самых основных потребителей титана является промышленная химия. По объемам потребления титановых сплавов она разделяет лидирующие позиции с аэрокосмической отраслью. Не новость то, что одной из главных проблем в химическом производстве является защита от коррозии. Вместе с развитием технологий и непрерывным ростом производительности, увеличиваются также и издержки на предохранение оборудования от коррозии и его замену в случае поломки. Самым эффективным решением таких вопросов на сегодняшний день является применение новых коррозионностойких материалов.

Достоинства титановых сплавов

Сплавы титана эффективно заменяют альтернативные материалы такие, как:
1. Никелевые сплавы (халстеллой «В» и «С»);
2. Высоколегированную сталь, подобную X23H28MДЗТ;
3. Нержавеющие стали типа Х18Н10Т;
4. Редкие и драгоценные металлы;
5. Цветные металлы (тантал, платину, олово, ниобий, медь);
6. Пластмассы.

Сравнительный анализ металлов и сплавов, которые применяются в современном химическом оборудовании, показал, что титановые сплавы обеспечивают максимальное снижение эксплуатационных затрат и повышают безаварийность работы. Появилась возможность облегчения и усовершенствования конструкций. Исключена трудоемкая и дорогостоящая работа по футеровке. Единственным минусом являются масштабные капиталовложения, необходимые для установки оборудования из титана.

Первое же использование оборудования из титана показало, что он является ценным конструкционным материалом для изготовления основного оборудования химической и нефтехимической промышленности. В 1954 г. компания «Титаниум металлз корпорейшен оф Америка» первой применила титан для футеровки миксера, который работал в атмосфере двуокиси хлора, из-за чего подвергался быстрой коррозии. Во многих странах производится оборудование из титана, например в Болгарии, Великобритании, Германии, Италии, Румынии, США, Франции, Японии и др.

Использование

Существует ряд производств, где применение титана является практически безальтернативным. Это:

1. Хлора, двуокиси хлора и хлорной. кислоты;
2.Каустика;
3 Калия, хлоридов и хлоратов калия;
4. Натрия;
5. Магния;
6. Марганца;
7. Перхлората аммония;
8. Гипохлорита кальция;
9. Трихлорацетрата;
10. Гербицидов 2,4-Д;
11. Хлорной извести;
12. Хлорокиси меди;
13. Хлористого аммония;
14. Карналлита;
15. Соды;
16. Бертолетовой соли;
17. Глауберовой соли;
18. Мочевины;
19. Азотной и серной кислоты;
20. Полихлоруксусной кислоты;
21. Этилбензола;
22. Изопропилбензола;
23. Органического стекла;
24. Хлористого нитрозила, и меламина;
25. 2−3-дихлорнафтехипона, 1,4-параоксидифи меламина;
26. Паранитроинилина, неозона Д, изатина, хромолана;
27. Оптически отбеливающих веществ, полиэтилена, и ацетальдегида;
28. Синтетического каучука (хлоронрепового, изопрепового);
29. Жидкого тиокола, вискозного волокна, капролактами;
30. Винилацетата;
31. Эпоксидной смолы;
32. Фармацевтических средств таких как: (галловой кислоты, настойки йода, экстрактов чабреца, диголен-пео, водяного перца, танина, грудного эликсира, растворов для инъекций).

Химическая стойкость

На сегодняшний день насчитывается более 600 промышленных средств, в которых хорошо изучена химическая стойкость титана. Не смотря на это, при использовании новых технологий проводится проверка на коррозию, т.к. в химической промышленности составы, как правило, многокомпонентные. Поэтому даже незначительные добавки, какого либо вещества, могут в корни изменить коррозионное поведение титана. Растворы минеральных кислот или добавки окислителей оказывают на титан ингибирующее действие. Неоднократно доказано, что детали из титана не подвергались коррозии в течение восьми лет в среде, содержащей серную кислоту до 200 г/л. где есть соли меди, никеля, железа, при температуре около 80 °C. Вот пример: насос из титана может работать на предприятии на перекачке 20% серной кислоты при температуре до 90 °C, и за год коррозии «съест» всего 5 мм. Подобные насосы на производстве работают достаточно длительное время в растворах с 5−15% соляной кислоты, содержащими примесь хлорида железа и магния.

Титан очень стойкий к коррозии во влажном хлоре и хлорных производных, которые могут вызывать язвенную коррозию и коррозийное растрескивание, а также в органических соединениях, содержащих кислород, хлор, и в растворах большинства хлоридов. Именно поэтому титан так широко используют в химической промышленности для изготовления оборудования. Однако были и аномальные явления, когда на практике титан поддавался коррозии в растворе хлора и хлоридов. Коррозия зачастую наблюдается в тех местах, где есть трещины, зазоры и щели, очень часто это именно в тех места, где соединены коллектор и электролизер. Во избежание таких неприятностей следует рационально строить оборудование, для того, чтобы свести опасность коррозии к минимуму.

В контакте с другими металлами

Титан становиться катодом, тем самым в агрессивной среде он увеличивает коррозию другого металла, который имеет с ним контакт. Вот пример. Нержавеющая сталь Х18Н10Т или Х17ГШМ2Т плюс латунь или бронза. Зачастую, такая коррозия имеет язвенный характер, развитие её зависит, от площади соприкосновения.

Марки титана

Наиболее часто среди серийно производимых сплавов применяют марку ВТ1−0. Именно эта марка имеет наилучшие антикоррозийные качества при рабочей температуре до 350 °C. Также активно применяют сплав АТ-3, который был разработан в ИМЕТ АН СССР И. И. Корниловым с сотрудниками. В большинстве случаев этот сплав имеет более высокую антикоррозийную стойкость, чем другие сплавы (в том числе и ВТ1−0). Также у этого сплава более высокие антифрикционные свойства. Его часто рекомендуют использовать в среде содержащей кислоту — муравьиную, серную, соляную, фосфорную даже при температуре кипения. Этот сплав также обладает антикоррозийной стойкостью в т. н. восстановительных средах, имеющих щелочную реакцию. Он хорошо зарекомендовал себя при замене сплавов на основе никеля, платины и золота. После исследования свойств таких сплавов как 4200 и 4201 и их промышленных испытаний, их рекомендуют к применению в производстве тетрахлоридов и аминокислот.

Купить, цена

Компания Evek GmbH реализует металлопрокат по оптимальной цене. Она формируется с учетом ставок на LME (Londonmetal exchange) и зависит от технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Поставляем изделия из титана и его сплавов в широком ассортименте. Все партии изделий имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов. У нас вы можете купить оптом самую различную продукцию для масштабных производств. Широкий выбор, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременность поставки определяют лицо нашей компании. При оптовых покупках действует система скидок