Общая характеристика

Прокатка бесшовных нержавеющих труб с наружным диаметром от 30 до 102 мм и толщиной стенки 2−15 мм проходит на специальной установке. Она состоит из стержнеизвлекателя, непрерывного стана для раскатки гильзы, работающего с натяжением редукционного, калибровочного стана и прошивного стана, нужного для получения гильзы. На непрерывном стане проходит прокатка только ограниченного количества труб — 2−3 с целью уменьшения парка дорогих оправок и прокатных валков. Другие размеры готовых труб изготавливают через редуцирование труб с данного стана.

Технология прокатки

Исходный материал — круглая катаная заготовка. Сначала её нагревают, а потом передают в прошивной стан, где она после прошивки превращается в гильзу. Горячая гильза с прошивного стана переходит к стану непрерывной прокатки. Вталкивающим устройством в гильзу вводится цилиндрическая оправка, предварительно смазанная неорганическими фосфатными соединениями. Гильза с оправкой вталкивается в валки первой клети.

В составе непрерывного стана имеются девять клетей. Их оси располагаются под углом в 90°. В каждой из клетей есть пара валков, приводящихся от отдельного электродвигателя. Хотя валки располагаются так же, как в калибровочном стане, прокатка идет на оправке, из-за чего увеличивается длина трубы и уменьшается ее диаметр и толщина стенки.

Между осями пары валков должно быть одинаковое расстояние. Чтобы удлиняющаяся при прокатке труба проходила через них за одинаковый промежуток времени, число оборотов для каждой пары валков от первой клети до последней возрастает с одинаковой прогрессией. Калибровкой валков предусматривается незначительное натяжение трубы, которое не вызывает дефектов изделия и предупреждает петлеобразование.

Вся прокатка в непрерывном стане проходит за 5−9 секунд. Основное преимущество данной установки — высокая производительность. На новейших установках, где механизированы промежуточные операции, можно прокатать в час не менее 300 труб, то есть от 60 до 80 т металла. После данного стана труба направляется транспортером к стержнеизвлекателю, где из нее извлекают оправку. Оправка погружается для охлаждения в бак и вновь отправляется на переднюю сторону стана. А труба далее передается в калибровочный редукционный стан (19-тиклетевой либо 11-тиклетевой), где происходит уменьшение толщины стенки и ее диаметра, благодаря натяжению между клетями.

Купить, цена

На складе Evek GmbH в наличии широкий ассортимент высококачественного нержавеющего проката стандартных и нестандартных размеров. Поставляем нержавеющие трубы в розницу и оптом. Все партии изделий имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов и техническим условиям эксплуатации. В сертификате отмечен завод-изготовитель, номер чертежей, марка сплава, номер плавки, механические свойства, химический состав и результаты дополнительных испытаний. Реализация заказов — в самые сжатые сроки. Оптовым покупателям предоставляются льготные скидки.