Вольфрамовая нить

Международный аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Заказать
ВА ЭВЧ WP EWP Поставка с металлобазы, есть в наличии

Если правда, что одна удача сто неудач перетянет, то открытие технологии вытягивания вольфрамовой нити, может служить ярким тому подтверждением. Способ производства вольфрамовой нити, потерпевший столько неудач, стал поворотным моментом в развитии технологии порошковой металлургии.

История

Лампы накаливания, такие, как мы их знаем, появились в 1904 году. До этого источником света в лампах служили угольные электроды Более четверти века шел поиск подходящего материала, с тех пор, когда Свон в 1878 году впервые представил в Ньюкасле изобретенные им угольные лампы яркостью восемь и шестнадцать свечей,. В конце ХIХ в. фон Вельсбах из осмия (t°пл = 2700° С) изготовил металлическую нить накаливания. Осмиевые лампы были в 6 раз эффективнее и ярче угольных, однако, цена осмия, элемента платиновой группы, делала такие лампы чрезвычайно дорогими.

В 1903 году фон Болтон из фирмы «Сименс и Хальске» предложил для нитей накаливания тантал с t°пл 2996 °C. Танталовые лампы были в на 15% эффективнее осмиевых и даже начали внедряться в производство, но не выдержали конкуренции с появившейся годом позже вольфрамовой нитью накаливания. Лампы с вольфрамовыми нитями вытеснили с рынка все остальные лампы к 1911 году. Светоотдача вольфрама была в 2 раза выше, чем у осмия, а под высоким напряжением почти в 4 раза выше. Современные флуоресцентные лампы с катодом из вольфрама почти в 9 раз эффективнее и ярче осмиевых конца ХIХ в.

Развитие технологии получения вольфрамовой нити

Долгое время из-за значительной хрупкости вольфрама при нормальной температуре не удавалось вытянуть достаточно тонкую нить. Вначале Х. Х. века на «Сименс-Хальске» попытались применить технологию вытягивания, разработанную для тантала. Однако, вольфрам для этого оказался недостаточно ковкий. Позже был запатентован оригинальный способ, когда в водородной атмосфере возбуждением электрической дуги между вольфрамовыми электродами плавили вольфрамовую заготовку в графитовом тигле, покрытом изнутри вольфрамовой пудрой. Получались капли расплавленного вольфрама Ø 10 мм и до 30 мм длиной, которые после остывания подвергались дальнейшей обработке. Согласно другому патенту смешивали вольфрамовый порошок с органической пастой, полученную массу выдавливали сквозь фильеры и в инертной атмосфере отжигали. Получалась достаточно тонкая вольфрамовая нить. Одна из перспективных разработок выглядела так. Раскаляли угольную нить в атмосфере водорода и паров WCl4. На поверхности нити осаждался вольфрам, который спекался с углеродом в виде карбида WC белого цвета. Нить повторно раскаляли в потоке водорода, который «вымывал» углерод, оставляя нить чистого вольфрама, аналогичную нити, полученную экструзией. Все перечисленные технологии старались максимально защитить вольфрам от окисления при нагреве, т.к. в противном случае зернистая структура нити делала её очень хрупкой. И в 1909 г. американец Кулидж сумел подобрать идеальный режим температурной и механической обработки вольфрама без использования наполнителя.

Современное производство

Исходным материалом служит вольфрамовый порошок высокой чистоты. Специальные мельницы размалывают исходное сырьё до мелкодисперсной пудры в атмосфере азота, чтобы избежать окисления поверхности нагретых трением частиц. Далее в стальных пресс-формах прессуют заготовки под давлением 5−25 кг/мм2. Если сырьё некачественное, заготовка получается хрупкой. Чтобы избежать этого, в сырьё вводят легко окисляемый органический компонент. Следующий этап — спекание. Прессованные заготовки, их ещё называют штабики, имеют удельный вес — порядка 2/3 от плотности металлического вольфрама, поэтому их спекают при очень высокой температуре. Их помещают между контактами, охлаждаемыми водой, и в атмосфере сухого Н2 пропускают электрический разряд, разогревая почти до точки плавления. При этом увеличиваются размеры кристаллических зерен, а сама заготовка достигает 95% плотности отливки. Заготовку проковывают при t° 1200−1500°С. На специальном стане спечённые штабики сдавливается молотом, при этом с каждым разом утончаются на 12%. Вольфрамовые зерна удлиняются и за счёт этого приобретается фибриллярная структура. После ковки нить протягивают сквозь алмазные сита. Диаметр получаемой нити ~13 мкм.

Процентный состав

Тип W Каждая примесь
ВА более 99.93 менее 0.01

Достоинства вольфрамовой нити

Вольфрам — самой тугоплавкий из металлов, его t° плавления +3422°C. Вольфрамовая нить жаростойка, имеет минимальный коэффициент температурного расширения, у нее очень высокое электросопротивление и светоотдача, высокое сопротивление температурной ползучести, хорошая теплопроводность.

Недостатки

Вольфрам относится к редким элементам земной коры. Сложность получения его в чистом виде и капризность вольфрама при обработке — все это сказывается на себестоимости вольфрамового нити.

Применение

Вольфрамовая нить востребована в электротехнике и радиоэлектронике из-за низкой упругости паров вольфрама при высоких рабочих температурах до 2500 °C. Тугоплавкость и исключительная светоотдача, делают такую нить незаменимой в лампах накаливания, кинескопах и прочих вакуумных трубках. Вольфрамовая нить (ГОСТ 19 671−91) марок ВА, ВЧ, ВРН предназначена не только для спиралей и тел накаливания. Из нее производят спиралеобразные и неспиралеобразные катоды электронных устройств и детали полупроводниковых приборов, петлевые подогреватели, сетки, мишенях рентгеновских трубок. Из марки ВРН делают вводы, траверсы и детали, не требующие легированного вольфрама.

Купить по выгодной цене

На складе Evek GmbH широкий выбор высококачественной вольфрамовой нити и вольфрамовой проволоки различных марок по цене, которая удовлетворит любого заказчика. Мы предлагаем хорошие условия для оптовых и розничных покупателей. При необходимости вас проконсультируют опытные менеджеры. Вся продукция сертифицирована Качество гарантируется строгим соблюдением технологических норм производства. Поставки — в самые сжатые сроки. При оптовых заказах предоставляются льготные скидки.

Проволока Марка Диаметр в мкм Цена Наличие на складе, кг
Вольфрамовая ВА 15 Договорная 15
Вольфрамовая ВА 20 Договорная 18
Вольфрамовая ВА 25 Договорная 12
Вольфрамовая ВА 28 Договорная 15
Вольфрамовая ВА 30 Договорная 14
Вольфрамовая ВА 35 Договорная 20
Вольфрамовая ВА 38 Договорная 18
Вольфрамовая ВА 40 Договорная 8
Вольфрамовая ВА 43 Договорная 10
Вольфрамовая ВА 44 Договорная 16
Вольфрамовая ВА 50 Договорная 6
Вольфрамовая ВА 52 Договорная 22
Вольфрамовая ВА 56 Договорная 14
Вольфрамовая ВА 60 Договорная 17
Вольфрамовая ВА 64 Договорная 12
Вольфрамовая ВА 70 Договорная 18
Вольфрамовая ВА 80 Договорная 25
Вольфрамовая ВА 90 Договорная 16
Вольфрамовая ВА 100 Договорная 15
Вольфрамовая ВА 105 Договорная 17