На Челябинском цинковом заводе начал работать новый участок фильтрации пульп. Монтаж оборудования осуществлен в гидрометаллургическом цехе. В комплексе присутствует баковая аппаратура, фильтр-пресс, насосы. Кроме того, есть специальный конвейер. Он используется для фильтрации пенного продукта флотации, пульпы цинкового кека. Осуществление процесса фильтрации теперь стало возможным благодаря новому фильтр-прессу. Его производителем выступает итальянская компания Fraccaroli & Balzan. В данном прессе осуществляется процесс фильтрации пульпы. Происходит это под сильным давлением. Всего таких прессов смонтировано 11 единиц. Все они размещены в гидрометаллургическом цехе.

Новое оборудование отличается наличием верхней боковой подвески фильтровальных плит. Благодаря этому обслуживание фильтра осуществляется значительно проще. Плита может извлекаться не только сборку, а и сверху. Это позволяет эффективнее проводить очистку оборудования. Процесс фильтрования производится довольно просто. Прежде всего, происходит зажимание пакета фильтровальных плит. Камерно-мембранными плитами образуется камерное пространство. В фильтр-пресс попадает пульпа. Ее подает центробежный электронасосный агрегат. Жидкая фаза пульпы осуществляет проход через специальные поры. Это поры фильтрующей ткани. Делается это все под сильным давлением. Затем пульпа выводится из фильтра по внутренним каналам. В процессе на ткани возникает осадок. Его толщина стабильно увеличивается. Фильтрация будет происходить, пока этот осадок не заполнит всю камеру. После этого, пульпу прекращают подавать. Продуктом фильтрации является отфильтрованный кек. Его выгружают в приемный бункер. Оттуда его транспортируют до конечного пункта.