1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры труб и допускаемые отклонения по ним должны удовлетворять следующим требованиям.

Толщина стенки и допустимые отклонения, мм

Наружный диаметр, nn	Допуск, mm	0,5±0,07	0,75±0,08	1,0±1,0	1,5±0,15	2,0±0,2
8	±0,12	Х	Х	Х
10	±0,12	Х	Х	Х	Х
12	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
14	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
16	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
18	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
20	±0,20		Х	Х	Х	Х
22	±0,20			Х	Х	Х
24	±0,20			Х	Х	Х
25	±0,20			Х	Х	Х
26	±0,25			Х	Х	Х
27	±0,25			Х	Х	Х
28	±0,25			Х	Х	Х
30	±0,25			Х	Х	Х

Примечание: знак «Х» означает, что трубы данного размера изготавливаются.

1.2. По длине трубы поставляются:
а) немерной длины от 0,5 м до 4 м;
б) мерной длины и кратной ей в пределах немерной длины.
Допускаемое отклонение по мерной длине не должно быть более + 10 мм.
Трубы кратной мерной длины поставляются с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением на общую днину + 10 мм.
1.3. Размеры труб, марка сплава и точность изготовления оговариваются в заказе.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав материала труб должен удовлетворять требованиям OCT1 90013−71.
2.2. Трубы поставляются в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
2.3. Наружная и внутренняя поверхность труб должна быть чистой, без трещин, расслоений, раковин, остатков окалины и смазки, травильной сыпи, грубых следов зачистки, глубоких рисок и других грубых поверхностных дефектов.
Наличие различных оттенков поверхности, а также поперечно-кольцевых и спиральных следов технологической обработки, браковочным признаком не является.
2.4. На поверхности труб не должно быть альфированного слоя.
2.5. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь заусенцев.
2.6. Овальность и разностенность труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
2.7. Кривизна труб на учаске любой длины (не менее 1 м) не должна быть более 1 мм на 1 пог. м.
2.8. Механические свойства труб в состоянии поставки должны удовлетворять следующим требованиям.

Марка сплава	Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	d5
ВТ1−00	30−45	25
ВТ1−0	40−55	20
ОТ4−0	50−65	18

Примечание: d5 — Относительное удлинение при разрыве %.

2.9. Трубы титановые должны выдерживать испытание гидравлическим давлением.
Величина допускаемого напряжения «Р» при испытании труб гидравлическим давлением устанавливается 17 кгс/мм².
2.10. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивавшими поверхностями до 1/3 первоначального диаметра.
2.11. Трубы титан должны выдерживать испытание на раздачу на оправке с конусностью 1: 10 до увеличения наружного диаметра на 10%.

* На странице представлена выдержка из ОСТ1 90065−72 «Трубы из титановых сплавов повышенного качества. Технические требования»