Индийская компания «Essar Steel», являющаяся ведущим производителем стали в стране, планирует наращивать производительность, начиная со второго квартала текущего года — по предварительным расчетам изготовление толстолистовой стали на заводе «Hazira», самом крупном предприятии плоского проката, возрастет как минимум на 30%, что составит порядка 85 тысяч тонн. Для сравнения — в первом квартале объем выпущенной продукции составил 65 тысяч тонн.
«Essar Steel» считается наиболее многофункциональным предприятием по выпуску плоской стали — ассортимент состоит из труб и широких пластин, холоднокатаного, горячекатаного и оцинкованного проката, труб и стали с покрытиями из полимерных материалов. В компании используется интегрированная система бизнес-распределения, включающая наличие сервисных центров, ориентированных на изготовление металлических конструкций и обработку стали. «Essar Steel» работает с развитой сетью дистрибьюторов, что дает возможность широкого распространения продукции при производстве бытовой техники, машиностроения, автомобилестроения и судостроения.
Компания также рассчитывает сосредоточить усилия на изготовлении пластин из стали с высокой добавленной стоимостью. Не так давно «Essar Steel» был получен заказ от компании «Saurashtra Narmada» на производство и поставку трубной продукции. На сегодняшний день годовая производственная мощность компании составляет 14 миллионов тонн стальной углеродистой продукции.
Ступинская металлургическая компания также наращивает мощности, запуская в работу новые установки. Буквально на днях в работу были введены высокотемпературные печи наряду с установкой охлаждения для термообработки авиационных дисков. Этап монтажной установки сменили пусконаладочные работы, после которых оборудование станет доступным для эксплуатации. Новые установки отвечают всем технологическим требованиям и располагают высокой точностью — погрешность при нагреве составляет лишь ±7 градусов в рабочем температурном диапазоне от 690 до 1220 градусов Цельсия. Объем обрабатываемой продукции составляет порядка 2 тонн, в скором времени предполагается автоматизировать загрузку и выгрузку заготовок.
Впоследствии планируется дополнить высокоточные печи линиями для регламентированного охлаждения продукции с принудительным остуживанием в воде, воздухе, полимерных растворах, и рельсовым манипулятором, снабженным автоматизированной системой управления.