Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	07Х3ГНМЮА
Обозначение ГОСТ латиница	07X3GHMJuA
Транслит	07H3GNMYuA
По химическим элементам	07Cr3MnНMoAl

Описание

Сталь 07Х3ГНМЮА применяется: для изготовления горячекатаных прутков и поковок, трубной заготовки и листового проката, применяемых для производства деталей энергомашиностроения и спецназначения; холоднодеформированных и горячедеформированных труб для производства цельных цилиндров скважинных штанговых насосов.

Примечание

Сталь низкоуглеродистая мартенситного класса.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	TУ 14-1-3370-2006
Листы и полосы	В33	TУ 14-1-3370-82
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-4229-87
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-4230-87, TУ 14-1-4408-88
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-159-227-93, TУ 14-3-1756-91
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 3-1078-78

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Mo
TУ 14-1-4408-88	0.04-0.11	≤0.025	≤0.025	0.8-1.2	2.9-3.4	0.17-0.37	0.8-1.2	Остаток	≤0.3	0.01-0.03	0.2-0.3
TУ 14-1-4229-87	0.06-0.1	≤0.025	≤0.025	0.8-1.2	2.9-3.4	0.17-0.37	0.9-1.3	Остаток	≤0.3	0.01-0.03	0.2-0.3
TУ 14-1-3370-82	0.06-0.1	≤0.025	≤0.025	0.8-1.2	2.9-3.4	0.17-0.37	0.9-1.3	Остаток	≤0.25	0.01-0.03	0.2-0.3

Fe - основа.
По ТУ 14-1-4229-87 и ТУ 14-1-4408-88 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,30 % и ванадия до 0,050 % не являются браковочными признаками.
По ТУ 14-1-4229-87 готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020 %, -0,0050 %; по углероду ±0,010 %.
По ТУ 14-1-4408-88 в готовой трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по кремнию +0,030/-0,020 %, по марганцу ±0,050 %, по алюминию +0,020 %, по хрому ±0,050 %, по никелю -0,050 %, по молибдену ±0,020 %. Выплавка стали производится в электродуговой печи или в основной мартеновской печи с последующей обработкой в ковше синтетическими шлаками и жидкой лигатурой.
По ТУ 14-1-3370-2006 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие в стали массовой доли вольфрама до 0,20%, титана до 0,030% и ванадия до 0,050% не является браковочным признаком. В готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020/-0,0050%, по углероду ±0,010%.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Листовой прокат по ТУ 14-1-3370-2006. Закалка на воздухе с 900-940 °С + Отпуск при 250-450 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU приведены показатели KCU+20°С/KCU-50°С
	≥785	≥980	≥8	-	≥588/382
Листовой прокат по ТУ 14-1-3370-2006. Отжиг с 650-680 °С, охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 900-940 °С + Отпуск при 250-450 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU приведены показатели KCU+20°С/KCU-50°С
	≥785	≥980	≥8	-	≥588/382
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4229-87 и трубная заготовка катаная и кованая по ТУ 14-1-4408-88. Закалка на воздухе с 930±10 °С + Отпуск при 200-400 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы поперечные)
20-30	≥784	≥981	≥10	≥45	≥588

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Без ограничений.
Флокеночувствительность	Трубные заготовки по ТУ 14-1-4408-88 поставляются после противофлокенного (обезводораживающего) отжи
Обработка давлением	Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 без учета осадки должен быть не менее 1,6.
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали горячекатаных прутков по ТУ 14-1-4229-87 и трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, флокенов, расслоений, пустот и инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов. Дефекты макроструктуры не должны превышать норм: - точечная неоднородность - 2 балла; - центральная пористость - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла; - подусадочная ликвация - 1 балла. Общая и краевая пятнистая ликвация, подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины не допускаются. Загрязненность стали трубной заготовки неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 3,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 2,0 балла; - сульфиды (С) - 3,0 балла.

Сталь 07Х3ГНМЮА

Обозначения