Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	45Г2
Обозначение ГОСТ латиница	45G2
Транслит	45G2
По химическим элементам	45Mn2

Описание

Сталь 45Г2 применяется: для изготовления вал-шестерней, коленчатых и карданных валов, полуосей, червяков, крышек шатунов, шатунов, звеньев конвейерных цепей и других крупногабаритных средненагруженных деталей.

Примечание

Сталь конструкционная качественная марганцовистая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1659-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.41-0.49	≤0.035	≤0.035	1.4-1.8	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	HB, МПа
Закалка в масло с 850°C + отпуск при 650°C, охлаждение на воздухе
≤25	-	400	680	11	40	-
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
-	375	-	1390	7	42	418
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
-	-	97	115	35	98	-
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
-	450	-	1200	8	42	340
Нормализация при 810 °С, охлаждение на воздухе
-	-	480	800	18	51	241
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
-	-	55	74	54	98	-
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч
≤25	-	350	670	21	44	187
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
-	525	-	1040	13	47	302
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
-	-	35	49	59	100	-
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
-	600	810	920	15	54	269
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
-	-	27	35	63	100	-
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
-	300	1290	1520	5	10	-
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
-	-	17	26	73	100	-
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
-	400	1080	1270	6	16	-
-	500	730	1030	11	39	-
-	600	670	860	18	52	-
Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 820 °С + отпуск [140]
-	300	1180	1500	6	16	-
-	400	900	1180	9	34	-
-	500	740	970	13	49	-
-	600	640	810	11	60	-
Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
-	300	610	1010	17	47	-
-	400	640	980	17	47	-
-	500	630	920	18	50	-
-	600	540	820	20	55	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	204	83	7810	-	-	-
20	204	-	7810	-	-	-
200	-	-	-	45	119	445
300	-	-	-	43	119	445
400	-	-	-	41	-	-
500	-	-	-	35	127	428
100	-	-	-	-	113	-
700	-	-	-	-	147	-

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 750-800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность	малочувствительна
Обрабатываемость резаньем	После нормализации при НВ 229 Kn тв.спл.=0.80 Kn б.ст.=0.55

Сталь 45Г2

Обозначения