Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	15Н3МА
Обозначение ГОСТ латиница	15H3MA
Транслит	15N3MA
По химическим элементам	15Н3Mo

Описание

Сталь 15Н3МА применяется: для производства горячекатаных прутков, применяемых для изготовления лап и шарошек буровых долот всех типоразмеров с продувкой воздухом, а также долот от 151 мм и менее, бурголовок методом горячей обработки давлением; штанг насосных и муфт штанговых.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Машины и оборудование для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности	Г43	ГОСТ 13877-96
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 3-102-80, TУ 3-26-79, TУ 3-27-79, TУ 3-850-80, TУ 3-938-79

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TУ 3-850-80	0.13-0.18	≤0.015	≤0.02	0.35-0.65	≤0.3	0.17-0.37	3.2-3.8	Остаток	≤0.3	0.2-0.3
TУ 3-938-79	0.14-0.16	≤0.015	≤0.02	0.35-0.65	≤0.3	0.17-0.37	3.2-3.8	Остаток	≤0.25	0.2-0.3

Fe - основа.
По ТУ 3-938-79, химический состав приведен для стали марки 15Н3МА-Ш.
По ТУ 3-850-80 химический состав приведен для стали марки 15Н3МА. Наличие в стали остаточных титана до 0,030 %, вольфрама до 0,20 % и ванадия до 0,050 % не является браковочным признаком.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Прутки горячекатаные в состоянии поставки по ТУ 3-850-80. 1-я закалка в масло с 890±15 °C + 2-я закалка в масло с 765±15 °C + Отпуск при 170-220 °C, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
	≥686	≥784	≥12	≥50	≥980	-
Штанги насосные в состоянии поставки по ГОСТ 13877-96. Нормализация или нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ
	≥490	≥637	≥22	≥60	-	≥229

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали готовых прутков по ТУ 3-850-80 проверяется на изломах и протравленных темплетах, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 4543 и не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов. При обнаружении флокенов сталь бракуется. Оценка макроструктуры на протравленных темплетах производится по шкалам ГОСТ 10243. Допускаются: центральная пористость; точечная неоднородность; ликвационный квадрат, общая, краевая и подусадочная ликвация не более балла 2; послойная кристаллизация и светлый контур не более балла 3. Не допускаются подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины. Сталь контролируется на загрязненность неметаллическими включениями, содержание которых определяется по ГОСТ 1778 на 6-ти образцах и не должно превышать содержание в баллах (средний/максимальный): - Точечные ОТ - 2,0/4,0; - Строчечные ОС - 3,0/4,0; - Хрупкие СХ - 3,5/4,0; - Пластичные СП - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся СН - 2,5/4,0; - Сульфиды С - 2,5/4,0; Нитриды Н - 1,5/2,5.
Микроструктура	Величина аустенитного зерна должна быть не крупнее номера 5 по ГОСТ 5639.
Особенности производства изделий	Прутки горячекатаные по ТУ 3-850-80 поставляются в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном) с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Прокаливаемость стали (после нормализации при 920±10 °С или закалки с 890±10 °С) - Твердость HRС должна быть на расстоянии 4,5 мм от торца 34,0÷39,5, а на расстоянии 30 мм от торца - 22÷32.

Сталь 15Н3МА

Обозначения