Сталь 37Х2НВМБР (КВК-37)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 37Х2НВМБР
Обозначение ГОСТ латиница 37X2HBMBP
Транслит 37H2NVMBR
По химическим элементам 37Cr2НWMoNbB
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица КВК-37
Обозначение ГОСТ латиница KBK-37
Транслит KVK-37
По химическим элементам CoWCo-37

Описание

Сталь 37Х2НВМБР применяется: для изготовления горячекатаных прутков, толстолистового проката, поковок и штамповок, предназначенных для производства различных деталей энергомашиностроения; бесшовных горячедеформированных труб.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 14-13-75
Нормы расчета и проектирования В02 ПИ 1.2.053-78
Листы и полосы В33 TУ 14-1-1236-74, TУ 14-1-2538-78
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1310-75
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-2012-77
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-1559-88

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe B Mo Nb W
TУ 14-1-2012-77 0.35-0.39 ≤0.012 ≤0.012 0.6-0.9 1.8-2.2 0.4-0.6 0.6-0.9 Остаток 0.001-0.003 0.15-0.25 0.01-0.03 0.5-0.9
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1310-75 химический состав приведен для стали 37Х2НВМБР (КВК37). Суммарное содержание серы и босфора не должно превышать 0,022 %. Бор вводится по расчету и химическим анализом не определяется. Отклонения по химическому составу - в соответствии с ГОСТ 4543.
По ТУ 14-1-2012-77 химический состав приведен для стали 37Х2НВМБР-ВД (КВК37-ВД). Бор вводится по расчету и химическим анализом не определяется. Отклонения по химическому составу - в соответствии с ГОСТ 4543, кроме серы, фосфора и марганца. Допускаются отклонения по сере и фосфору при условии, что суммарное их содержание не будет превышать 0,020 %. Отклонения по содержанию марганца должно быть в пределах +0,10/-0,15 %. Содержание остаточной меди не должно превышать 0,25 %. Разрешается технологическая добавка ванадия в количестве до 0,15 %.

Механические свойства

Сечение, мм σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-1310-75. Закалка в масло или на воздухе с 920-960 °С + Отпуск при 200-240 °С, охлаждение в масле или на воздухе
≥1666 ≥8 ≥392
Слябы по ТУ 14-1-2012-77. Закалка в масло или на воздухе с 940±10 °С + Отпуск при 160-200 °С (выдержка 2-4 ч). Допускается предварительная нормализация образцов
≥1670 ≥8 ≥294

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
KCU Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность По ТУ 14-1-2012-77 в макроструктуре стали слябов допускаются: - точечная неоднородность ≤ 2 баллов; - центральная пористость ≤ 1 балла; - ликвационный квадрат ≤ 1 балла; послойная кристаллизация ≤ 3 баллов. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть: - по сульфидам ≤ 1,5 балла; - по оксидам строчечным ≤ 1,5 балла; - по силикатам хрупким ≤ 1,5 балла; - по силикатам пластичным ≤ 1,5 балла; - по нитридам всех видов ≤ 2,0 балла. Допускаются выпады до 2 баллов не более чем на 2 образцах по сульфидам, оксидам строчечным, силикатам хрупким и пластичным. Допускаются выпады до 3 баллов не более чем на двух образцах по нитридам всех видов при условии, что в этом случае сумма баллов всех видов включений не превышает 5.
Особенности производства изделий Слябы по ТУ 14-1-2012-77 поставляются в термически обработанном состоянии (отжиг или высокий отпуск) без замера твердости.