Сталь 30Х2НВА

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 30Х2НВА
Обозначение ГОСТ латиница 30X2HBA
Транслит 30H2NVA
По химическим элементам 30Cr2НW

Описание

Сталь 30Х2НВА применяется: для изготовления тяжелонагруженных деталей машиностроения (валов, осей, зубчатых колес).

Примечание

Конструкционная легированная сталь с пониженным содержанием никеля.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 1-92-156-90
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-1885-85 0.27-0.34 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 1.6-2 0.17-0.37 1.4-1.8 Остаток ≤0.25 - - - 1.2-1.6
TУ 14-1-950-74 0.27-0.34 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.6-2 0.17-0.37 1.4-1.8 Остаток ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 1.2-1.6
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 30Х2НВА-ВД. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие молибдена до 0,15 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. В стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна весовая часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама, при этом содержание вольфрама в стали должно быть не менее 0,70 %. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 850-870 °C + отпуск, охлаждение на воздухе или в масле
540-560 ≥980 ≥1180 ≥10 ≥45 ≥785 341-388 -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - - - - - 331-363 36-39
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 850-870 °C + отпуск, охлаждение на воздухе или в масле
580-620 ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥1177 302-341 -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - 980-1130 - - - 285-341 30-36
Прутки из стали 30Х2НВА по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе или в масле. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
25 540-560 ≥980 ≥1180 ≥10 ≥45 ≥785/- 341-387 -
25 580-620 ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥1177/- 302-341 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.