Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
12ХН |
Обозначение ГОСТ латиница |
12XH |
Транслит |
12HN |
По химическим элементам |
12CrН |
Описание
Сталь 12ХН применяется: для изготовления зубчатых венцов, зубчатых колес, пальцев и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок; круглого калиброванного и обточенного проката в мотках для изготовления деталей автомобилей ВАЗ методом холодной высадки; инструмента и оснастки на Волжском автомобильном заводе по типу применяемой фирмой «ФИАТ».
Примечание
Сталь качественная конструкционная хромоникелевая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2078-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-4597-89, TУ 14-1-794-73, TУ 14-1-3260-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 8319.0-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-904-74, TУ 14-1-993-74 |
Листы и полосы |
В33 |
TУ 14-1-518-73, TУ 14-1-635-73 |
Ленты |
В34 |
TУ 3-85-80, TУ 14-4-103-73 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TУ 14-1-518-73 |
0.09-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.3-0.6 |
0.4-0.7 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
Остаток |
- |
- |
- |
- |
- |
ГОСТ 4543-71 |
0.09-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.3-0.6 |
0.4-0.7 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ТУ 14-1-993-74 химический состав приведен для стали марки 12ХН. Допускаемые отклонения от норм химическому составу: по углероду ±0,010 %, по марганцу, хрому и кремнию ±0,020 % каждого, по никелю ±0,030 %, по сере и фосфору ±0,0050 % каждого.
По ТУ 14-1-518-73 суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,060 %. В готовом прокате при соблюдении всех требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с таблицей №3 ГОСТ 4543.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤210 |
- |
- |
410-530 |
- |
≥70 |
- |
- |
- |
- |
410-510 |
- |
≥70 |
- |
- |
Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности. После отпуска или обычного отжига |
|
- |
410-530 |
- |
≥70 |
- |
- |
Прокат калиброванный, обточенный и калиброванный со специальной отделкой поверхности. После сфероидезирующего отжига |
|
- |
410-510 |
≥28 |
≥70 |
- |
120-150 |
Прокат круглый калиброванный (5-21 мм) и обточенный (13,5-21,0) в мотках. Закалка в воду с 900-920 °C + отпуск при 150-180 °C, охлаждение на воздухе |
|
≥590 |
≥830 |
≥8 |
- |
≥690 |
- |
Прокат круглый калиброванный (5-21 мм) и обточенный (13,5-21,0) в мотках. Закалка в масло с 900-920 °C + отпуск при 150-180 °C, охлаждение на воздухе |
|
≥440 |
≥640 |
≥10 |
- |
≥880 |
- |
Прокат круглый калиброванный (5-21 мм) и обточенный (13,5-21,0) в мотках. Нагартованный |
5-21 |
- |
- |
- |
- |
- |
≤163 |
Сортовой и листовой прокат. Закалка в воду с 910±10 °C + Отпуск при 150-180 °C, охлаждение на воздухе |
25 |
≥440 |
≥640 |
≥10 |
- |
≥883 |
≤200 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали при проверке на протравленных поперечных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений и флокенов. |
Микроструктура |
Заготовка по ТУ 14-1-993-74 должна поставляться с величиной зерна не крупнее 5 номера, допускается наличие незначительного количества зерен номера 3. Глубина обезуглероженного слоя в заготовке (феррит + переходная зона) не должна превышать 1,5% на сторону. |