Сталь 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 16Х2Н3МФБАЮ
Обозначение ГОСТ латиница 16X2H3MFBAJu
Транслит 16H2N3MFBAYu
По химическим элементам 16Cr2Н3MoVNbNAl
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 16Х2Н3МФАБ
Обозначение ГОСТ латиница 16X2H3MFAB
Транслит 16H2N3MFAB
По химическим элементам 16Cr2Н3MoVNNb
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ВКС7
Обозначение ГОСТ латиница BKC7
Транслит VKS7
По химическим элементам WCoС7

Описание

Сталь 16Х2Н3МФБАЮ применяется: для изготовления кованых заготовок различных деталей авиационного и транспортного машиностроения; тяжелонагруженных зубчатых колес; азотируемых деталей для авиастроения.

Примечание

Легированная конструкционная сталь мартенситного класса.
Цементируемая сталь, упрочняемая химико-термической обработкой.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-4483-88

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Mo Nb
TУ 14-1-4483-88 0.14-0.18 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 1.8-2.2 0.17-0.37 2.7-3 Остаток 0.01-0.03 0.1-0.3 0.4-0.6 0.05-0.15
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4483-88 химический состав приведен для стали марки 16Х2Н3МФАБ-Ш (ВКС7-Ш). Допустимы отклонения по массовой доле элементов - в соответствии с п.2.4 табл.3 ГОСТ 4543. Титан в количестве не более 0,050 % вводится в сталь по расчету и химическим анализом не определяется. Массовая доля меди не должна превышать 0,25 %, вольфрама - 0,20 %. Массовая доля алюминия в металле ЭШП не должна превышать 0,050 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - 1040-1270 - - - 302-363 33-39
- - - - - - 321-429 33-42.5
- - - - - - 302-388 28-39
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10 °С + Отпуск при 200±10 °С, охлаждение на воздухе
≥1080 ≥1270 ≥9 ≥45 ≥490 302-415 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-4483-88 при проверке в изломе и на поперечных протравленных темплетах не должна иметь пустот, следов усадочной раковины, пузырей, расслоений, трещин, инородных металлических и шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 4 к ГОСТ 10243. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата не должна превышать первого балла шкал ГОСТ 10243, послойная кристаллизация и светлая полоска (контур) - третьего балла шкал ГОСТ 10243.
Микроструктура В горячекатаной стали по ТУ 14-1-4483-88 проводится определение величины аустенитного зерна, которое не должно быть крупнее 6 номера шкалы по ГОСТ 5639.
Особенности производства изделий Горячекатаная сталь по ТУ 14-1-4483-88, предназначенная для холодной механической обработки, поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном с температуры 670±20 °С) с твердостью по Бринеллю, диаметр отпечатка не менее 3,5 мм. Сталь для горячей обработки давлением (ковка, штамповка и т.д.) поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном с температуры 800-900 °С).