Сталь 50Г

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 50Г
Обозначение ГОСТ латиница 50G
Транслит 50G
По химическим элементам 50Mn

Описание

Сталь 50 Г применяется: для изготовления дисков трения, валов, шестерней, шлицевых валов, шатунов, распределительных валиков, втулок подшипников, кривошипов, шпинделей, ободов маховиков, коленвалов дизелей и газовых двигателей и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости; горячекатаного полосового бичевого профиля для сельскохозяйственных машин; пружин и измерительных лент.

Примечание

Сталь конструкционная качественная марганцовистая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.6-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 1577-93
Ленты В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, TУ 3-1509-88
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-1601-75, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2490-78, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.48-0.56 ≤0.035 ≤0.035 0.7-1 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
- - - 780-1270 - - - - - - -
- - - 780-930 - - - - - - -
- - - 930-1080 - - - - - - -
- - - 1080-1230 - - - - - - -
- - - ≤780 - - ≥10 - - - -
- - - ≤570 - - - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
120 - 470 760 - - - - - - -
Закалка в воду с 840 °С
- 540 740 880 17 - - - 50 - 260
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура)
- - 370 760 - - - 10 22 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
160 - 470 760 - - - - - - -
Закалка в воду с 840 °С
- 580 680 810 18 - - - 52 - 235
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура)
- - 285 740 - - - 20 35 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
240 - 450 760 - - - - - - -
Закалка в воду с 840 °С
- 620 600 750 22 - - - 56 - 220
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура)
- - 260 590 - - - 20 47 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
120 - 510 800 - - - - - - -
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура)
- - 220 520 - - - 37 52 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
160 - 510 800 - - - - - - -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 570 810 - - - 15 40 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
240 - 490 780 - - - - - - -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 460 780 - - - 25 52 - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-4 - - 740-1180 - - - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
120 - 450 740 16 - - - 50 - -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 375 640 - - - 25 55 - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-1.5 - - ≤640 - ≥15 - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
160 - 430 740 16 - - - 45 - -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 255 450 - - - 45 60 - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
1.5-4 - - ≤740 - ≥10 - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
240 - 430 740 16 - - - 45 - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
0.1-1.5 - - ≤610 - ≥15 - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
30 - 550 800 18 - - - 55 - -
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
1.5-4 - - ≤610 - ≥13 - - - - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
50 - 490 760 18 - - - 55 - -
Пруток. Закалка в воду с 840 °C + Отпуск при 560-580 °C, охлаждение на воздухе
25-30 - 550 800 18 - - - 55 780 -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
80 - 470 740 18 - - - 50 - -
Пруток. Закалка в воду с 840 °C + Отпуск при 560-580 °C, охлаждение на воздухе
30-50 - 490 760 18 - - - 55 680 -
50-80 - 470 740 18 - - - 50 590 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
25 - 390 650 13 - - - - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 216 - 7810 43 - -
300 199 77 - 38 132 517
400 185 73 - 36 138 533
800 130 50 - 28 151 609
1000 - - - - 123 676

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна при 1,0 % Mn.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 780 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность Чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 202 и sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,90.