Сталь 45Г

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 45Г
Обозначение ГОСТ латиница 45G
Транслит 45G
По химическим элементам 45Mn

Описание

Сталь 45 Г применяется: для изготовления коленчатых валов, шатунов, осей, карданных валов, тормозных рычагов, дисков трения, зубчатых колес, шлицевых и шестеренных валов, анкерных болтов.

Примечание

Сталь конструкционная качественная марганцовистая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-159-179-2003

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.42-0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.7-1 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Закалка в масло с 850°C + отпуск при 600°C, охлаждение на воздухе
≤25 - 370 620 15 - - 40 480 -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
120 - 450 740 16 - - 50 59 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в воду с 790 °С + отпуск [119]
- 375 1230 1310 - 9 - 42 137 418
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
- - 370 760 - - 10 22 - -
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
- - - - - - - - - ≤229
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
200 - 430 740 16 - - 45 59 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в воду с 790 °С + отпуск [119]
- 450 1120 1210 - 11 - 48 383 340
Нормализация при 810 °С, охлаждение на воздухе
- - 460 730 21 - - 57 540 228
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
- - 285 740 - - 20 35 - -
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
≤25 - 390 650 23 - - 50 422 179
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
240 - 430 740 16 - - 45 59 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в воду с 790 °С + отпуск [119]
- 525 900 1000 - 13 - 51 579 302
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
- - 265 590 - - 20 47 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
30 - 550 800 18 - - 55 78 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск [119]
- 375 - 1280 - 8 - 40 167 351
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
- - 220 520 - - 37 52 - -
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
50 - 490 760 18 - - 55 68 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск [119]
- 525 810 950 - 14 - 52 667 269
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 570 810 - - 15 40 - -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 300 600 880 16 - - 50 383 -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 460 780 - - 25 52 - -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 400 580 880 16 - - 50 480 -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 375 640 - - 25 55 - -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 500 580 870 18 - - 51 480 -
Отжиг (мелкозернистая структура)
- - 255 450 - - 45 60 - -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 600 500 780 22 - - 57 667 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна [119]
Температура ковки Начала - 1190 °C, конца - 820 °C.