Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	38ХА
Обозначение ГОСТ латиница	38XA
Транслит	38HA
По химическим элементам	38Cr

Описание

Сталь 38ХА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; червяков и деталей червячных пар, зубчатых колес, шестерней, валов, осей, ответственных болтов, специального крепежа и других улучшаемых деталей; цельнокатаных колец различного назначения.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромистая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 3-1053-86, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2765-79, TУ 14-1-2995-80, TУ 14-1-950-74, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 21729-76, TУ 14-3-675-78, TУ 14-3Р-50-2001
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы	В21	ОСТ 14-13-75
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-4992-91, TУ 1-92-156-90
Баллоны стальные	В66	TУ 14-3-246-74
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 14-3-286-74

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-2765-79	0.35-0.42	≤0.015	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TУ 14-1-950-74	0.35-0.42	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ТУ 14-1-2765-79 химический состав приведен для стали 38ХА-Ш.
По ТУ 14-1-3238-81 для стали марки 38ХА-СШ содержание S≤0,015%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
	-	-	-	-	-	-	≤187	-
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
	-	-	-	-	-	-	≤207	-
	-	-	≤590	-	≥60	-	≤207	-
	-	-	≤560	-	≥60	-	≤207	-
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 21729-76
	-	-	≥588	≥14	-	-	-	-
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
100	-	≥540	≥690	≥15	≥45	≥590	240-280	-
Сортовой прокат. Закалка в воду с 850 °С + Отпуск
-	400	≥1220	≥1310	≥7	≥38	-	≥380	-
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С
-	-	≥900	≥1040	≥18	≥58	-	-	-
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	262-311	27-34
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
100-200	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥540	230-270	-
Сортовой прокат. Закалка в воду с 850 °С + Отпуск
-	500	≥930	≥1030	≥12	≥47	-	≥320	-
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С
-	-	≥930	≥1100	≥18	≥55	-	-	-
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	1080-1270	-	-	-	311-363	34-39
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 845-875 °С + Отпуск при 500-590 °С, охлаждение в воде или масле
25	-	≥745	≥880	≥9	≥40	≥657	-	-
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
200-300	-	≥440	≥640	≥14	≥40	≥540	230-260	-
Сортовой прокат. Закалка в воду с 850 °С + Отпуск
-	600	≥710	≥830	≥17	≥63	-	≥260	-
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 550 °С
-	-	≥1000	≥1120	≥18	≥55	-	-	-
Прутки г/к, кованые и калиброванные. Закалка в масло с 845-875 °C + Отпуск, охлаждение в воде или масле
	500-550	≥785	≥930	≥12	≥50	≥980	285-341	-
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 680 °С (выдержка 3 ч)
-	-	≥570	≥700	≥26	≥60	-	207-217	-
Прутки г/к, кованые и калиброванные. Закалка в масло с 845-875 °C + Отпуск, охлаждение в воде или масле
	560-590	≥785	≥880	≥12	≥50	≥880	262-311	-
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 680 °С (выдержка 3 ч)
-	-	≥430	≥590	≥19	≥71	-	-	-
-	-	≥360	≥420	≥24	≥79	-	-	-
-	-	≥210	≥245	≥32	≥89	-	-	-
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 3 ч)
-	-	≥790	≥940	≥13	≥55	-	285-302	-
-	-	≥680	≥880	≥17	≥58	-	-	-
-	-	≥610	≥690	≥18	≥68	-	-	-
-	-	≥430	≥490	≥21	≥80	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С
0	196	83	7850	-	290	-
20	196	-	7850	-	290	-
200	-	-	7800	46	-	131
600	-	-	7650	35	-	142
100	-	-	-	50	-	127
300	-	-	-	42	-	135
400	-	-	-	40	-	138
500	-	-	-	37	-	142
700	-	-	-	31	-	-
800	-	-	-	-	-	146

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 780 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна
Обрабатываемость резаньем	sВ=930 МПа Kn тв.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.8

Сталь 38ХА

Обозначения