Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	40ХН2ВА
Обозначение ГОСТ латиница	40XH2BA
Транслит	40HN2VA
По химическим элементам	40CrН2W

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	40ХНВА
Обозначение ГОСТ латиница	40XHBA
Транслит	40HNVA
По химическим элементам	40CrНW

Описание

Сталь 40ХН2ВА применяется: для изготовления коленчатых валов, ответственных болтов и других крепежных деталей, специального крепежа и других тяжелонагруженных деталей; азотируемых деталей авиастроения.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельвольфрамовая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 1-92-156-90
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-950-74	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.6-0.9	0.17-0.37	1.25-1.65	Остаток	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	0.8-1.2

Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 40ХН2ВА-ВД. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие молибдена до 0,15 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. В стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна весовая часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама, при этом содержание вольфрама в стали должно быть не менее 0,50 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	285-341	27-36
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 835-865 °C + отпуск при 570-670 °C, охлаждение в воде или в масле
	≥835	≥980	≥12	≥55	≥980	294-341	-
Прутки из стали марки 40ХН2ВА (40ХНВА) по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 570-670 °С, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
Образец 25х25	≥835	≥980	≥12	≥55	≥981/588	293-341	-
Образец 25х25	≥930	≥1080	≥12	≥50	≥784/490	320-374	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

Сталь 40ХН2ВА (40ХНВА)

Обозначения