Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	36Х2Н2МФА
Обозначение ГОСТ латиница	36X2H2MFA
Транслит	36H2N2MFA
По химическим элементам	36Cr2Н2MoV

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	36ХН1МФА
Обозначение ГОСТ латиница	36XH1MFA
Транслит	36HN1MFA
По химическим элементам	36CrН1MoV

Описание

Сталь 36Х2Н2МФА применяется: для изготовления крупных ответственных деталей, дисков, крепежных болтов и специального крепежа; кованых судовых валов.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденованадиевая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, TУ 0893-019-05764417-2001, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.33-0.4	≤0.025	≤0.025	0.25-0.5	1.3-1.7	0.17-0.37	1.3-1.7	Остаток	≤0.3	0.1-0.18	≤0.03	0.3-0.4	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Закалка в масло с 850 °С + отпуск
-	250	1460	1710	10	45	549	-	49
-	300	1440	1620	10	47	510	-	47
-	400	1350	1450	10	42	402	-	44
-	500	1220	1320	12	45	677	-	40
-	600	1020	1120	16	64	1060	-	35
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
≤25	-	1080	1180	12	50	765	-	-
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
140-160	-	1080	1190	15	56	991	-	-
Закалка + отпуск (поковки)
500-800	-	640	785	10	30	383	248-293	-
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
200-240	-	1080	1180	16	53	951	-	-
Закалка + отпуск (поковки)
500-800	-	685	835	10	30	383	262-311	-
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
100-120	-	1080	1190	15	53	893	-	-
Закалка + отпуск (поковки)
300-500	-	735	880	11	30	383	277-321	-
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
140-160	-	1000	1140	14	52	834	-	-
Закалка + отпуск (поковки)
100-300	-	785	930	11	35	481	293-331	-
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
200-240	-	900	1050	15	53	716	-	-
Закалка + отпуск (поковки)
300-500	-	785	930	10	30	383	293-331	-
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
160-200	-	940	1080	16	53	716	-	-
160-200	-	890	1040	16	50	628	-	-
25-50	-	1060	1180	17	56	1207	-	-
50-80	-	920	1020	16	53	804	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	212	84	36	278	-	-
20	212	-	36	278	-	-
100	204	80	36	335	125	496
200	198	78	35	432	128	508
300	186	74	35	517	133	525
400	173	68	34	613	135	538
500	166	65	33	720	14	567
600	156	61	31	825	143	601
700	139	53	30	940	145	672
800	127	48	29	-	145	672
1000	-	-	-	-	11	697

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Флокеночувствительность	чувствительна

Сталь 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)

Обозначения