Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	13ХГН2МД
Обозначение ГОСТ латиница	13XGH2MD
Транслит	13HGN2MD
По химическим элементам	13CrMnН2MoCu

Описание

Сталь 13ХГН2МД применяется: для изготовления листового проката толщиной 20−36 мм, применяемого в энергетическом и химическом машиностроении, изготовления деталей гидромеханического оборудования, для сварных конструкций широкого назначения, обладающих хорошей пластичностью, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению и удовлетворительной свариваемостью.

Примечание

Замена на сталь марки 138 ИЗ-2 не всегда допустима.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В33	TУ 108.11.630-87

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TУ 108.11.630-87	0.11-0.15	≤0.03	≤0.03	0.75-1.05	0.55-0.85	0.2-0.4	1.3-1.7	Остаток	0.2-0.6	0.3-0.4

Fe - основа.
По ТУ 108.11.630-87 химический состав представлен для стали марки 13ХГН2МД. В качестве технологической добавки производится присадка титана и ванадия на 0,04-0,05 % каждого по расчету без поправки на угар. Содержание титана и ванадия не определяется. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10/-0,030 %, по марганцу ±0,10 %, по никелю ±0,10 %, по хрому +0,10/-0,050 %, по молибдену ±0,050 %, по меди ±0,050 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 108.11.630-87. В графе ударной вязкости указаны значения KCV+20/KCV-60
20-36	≥529	637-804	≥16	≥50	≥784/441

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	На поверхности листов допускается без удаления тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, шероховатость от выпавшей окалины, риски, вмятины, отпечатки от валков, царапины и другие незначительные местные дефекты, не выводящие размеры листа за пределы минусового отклонения. На поверхности листов не допускаются дефекты в виде плен, пузырей, раковин, трещин, вкатаной окалины и шлаковых включений, которые должны удаляться путем пологой вырубки. На кромках листов после огневой резки расслоения и трещины не допускаются. Допускаются огневые выхваты, не выводящие листы за пределы отклонений на размеры. Грат после огневого реза должен быть удален. Излом стали должен быть волокнистым, при этом в изломе количество болокна должно быть не менее 70%. В случае необходимости производится повторная термическая обработка. Шиферность в изломе не является браковочным признаком. Допускается кристаллическая сыпь по всей поверхности излома.
Особенности производства изделий	Сталь выплавляется в основных электродуговых печах. Допускается выплавка стали в основных мартеновских печах.
Исправление дефектов	Допускается удаление дефектов на глубину залегания до 5% номинальной толщины листа сверх минусового отклонения. При этом суммарная площадь зачистки и местных утонений на каждой стороне листа не должна превышать 2% площади листа, а число мест зачистки не должно превышать четырех штук на 1 квадратный метр площади листа. При совпадении мест зачистки с обеих сторон листа допускаемая глубина зачистки определяется как сумма глубин зачисток на каждой стороне листа и не должна превышать 5% номинальной толщины листа сверх минусового отклонения. При глубине залегания дефектов более 5% номинальной толщины листа сверх минусового отклонения, но не более 25% номинальной толщины листа сверх минусового отклонения, разрешается вырубка или зачистка наждачным кругом указанных дефектов с последующей заваркой ремонтных мест по технологии изготовителя. При этом площадь заварки в каждом месте не должна превышать 0,0050 м2 (без учета развала после вырубки), а суммарная площадь заварки не должна превышать 2% площади листа.

Сталь 13ХГН2МД

Обозначения