Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	38ХС
Обозначение ГОСТ латиница	38XC
Транслит	38HS
По химическим элементам	38CrС

Описание

Сталь 38ХС применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромо-кремнистая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1611-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-908-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-642-77

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.34-0.42	≤0.035	≤0.035	0.3-0.6	1.3-1.6	1-1.4	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Поковки. Закалка + Отпуск
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262
≤100	-	≥590	≥735	≥14	≥45	≥579	235-277
Закалка в воду или масло с 900 °C + Отпуск при 630 °C, охлаждение в воде или масле
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥590	-
Сортовой прокат. Закалка в воду или масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
80-120	-	≥720	≥950	≥17	≥60	≥746	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
-	200	≥1670	≥1960	≥10	≥40	≥590	-
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
-	-	-	-	-	-	-	≤255
Закалка в воду или масло с 900 °C + Отпуск при 630 °C, охлаждение в воде или масле
25	-	≥735	≥930	≥12	≥50	≥690	-
Сортовой прокат. Закалка в воду или масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
30-50	-	≥870	≥1030	≥18	≥58	≥1383	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
-	300	≥1580	≥1760	≥10	≥42	≥490	-
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 885-915 °С + Отпуск при 600-660 °С, охлаждение в масле
25	-	≥695	≥880	≥9	≥40	≥510	-
Сортовой прокат. Закалка в воду или масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
50-80	-	≥790	≥980	≥16	≥56	≥1040	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
-	400	≥1370	≥1570	≥10	≥45	≥590	-
Сортовой прокат. Закалка в воду или масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
80-120	-	≥620	≥890	≥20	≥58	≥618	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
-	500	≥1080	≥1270	≥12	≥50	≥690	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
80-120	-	≥680	≥910	≥16	≥57	≥657	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
-	600	≥880	≥980	≥18	≥55	≥780	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
≤30	-	≥770	≥960	≥15	≥59	≥942	-
30-50	-	≥810	≥1000	≥16	≥56	≥824	-
50-80	-	≥720	≥920	≥17	≥53	≥647	-
80-120	-	≥500	≥840	≥22	≥60	≥765	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	211	84	7640	38	284	-	-
100	203	80	-	38	329	123	466
200	194	78	-	37	413	131	508
300	184	72	-	35	563	136	529
400	174	68	-	34	725	138	563
500	166	65	-	33	902	142	592
600	157	62	-	31	1060	145	621
700	139	55	-	29	1280	147	634
800	127	48	-	28	-	147	634
1000	-	-	-	-	-	125	663

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	При НВ 250-300[100] sВ=780-880 МПа Kn тв.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,72.

Сталь 38ХС

Обозначения