Сталь 30Х2НМФА (30Х2НМФ)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 30Х2НМФА
Обозначение ГОСТ латиница 30X2HMFA
Транслит 30H2NMFA
По химическим элементам 30Cr2НMoV
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 30Х2НМФ
Обозначение ГОСТ латиница 30X2HMF
Транслит 30H2NMF
По химическим элементам 30Cr2НMoV

Описание

Сталь 30Х2НМФА применяется: для изготовления кованых заготовок (поковок IV и V групп) шестерен и колес редукторов, валов, втулок и обойм зубчатых муфт компрессорных машин; кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин; ответственных деталей высокой прочности и вязкости, работающих в условиях повторно-переменных нагрузок (коленчатых валов, зубчатых колес, шатунов и др.); деталей большого сечения, когда требуется высокая прокаливаемость.

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококчественная.
Часто для деталей из стали 30Х2НМФА применяется азотирование.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-950-74
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ НЗЛ 318-88, TУ НЗЛ 342-89
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ НЗЛ 341-93

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-950-74 0.27-0.34 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.6-2 0.17-0.37 1.4-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.28 ≤0.03 0.4-0.5 ≤0.2
TУ НЗЛ 342-89 0.27-0.34 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.6-2 0.17-0.37 1.4-1.8 Остаток ≤0.3 0.18-0.28 - 0.4-0.55 -
Fe - основа.
По ТУ 14-1-950-86, ТУ НЗЛ 318-88, ТУ НЗЛ 342-89 химический состав приведен для стали марки 30Х2НМФА.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, в графе состояния поставки указана категория прочности)
≤450 - 687-883 ≥803 ≥14 ≥35 ≥490 -
≤400 - 736-931 ≥852 ≥13 ≥35 ≥490 -
Поковки деталей зубчатых передач компрессорных машин термообработанные в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 318-88 (образцы продольные)
800-1000 - 640-930 ≥735 ≥12 ≥40 ≥440 255-311
600-800 - 675-930 ≥785 ≥12 ≥40 ≥440 262-311
400-600 - 735-981 ≥835 ≥12 ≥40 ≥490 269-321
400 - 785-981 ≥880 ≥12 ≥45 ≥590 285-321
Прутки и полосы г/к и кованые по ТУ 14-1-950-86. Закалка в масло с 890-910 °C + отпуск, охлаждение на воздухе или в масле
25 610-660 ≥834 ≥1030 ≥12 ≥55 ≥981 302-341
25 560-625 ≥981 ≥1177 ≥10 ≥45 ≥687 341-388

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю