Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	30ХГС
Обозначение ГОСТ латиница	30XGC
Транслит	30HGS
По химическим элементам	30CrMnС

Описание

Сталь 30ХГС применяется: для изготовления различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колес, тормозных лент моторов, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, крепежных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках; бесшовных бурильных труб, применяемых при геологоразведочном колонковом бурении.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромокремнемарганцовая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 7909-56
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листы и полосы	В33	TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Поковки. Нормализация
100	-	≥395	≥615	≥17	-	-	≥45	≥579	187-229	-
Закалка в масло с 860-880 °С + отпуск при 200-250 °С, охлаждение на воздухе
≤30	-	≥1270	≥1470	≥7	-	-	≥40	-	-	43-51
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
120-160	-	≥580	≥750	≥14	-	-	≥50	≥765	≤210	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-	200	≥1570	≥1700	≥11	-	-	≥44	≥863	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
-	-	950	1050	13	-	-	56	510	-	-
Закалка в масло с 860-880 °С + отпуск при 540-560 °С, охлаждение в воде или масле
40-60	-	≥690	≥880	≥9	-	-	≥45	≥579	≤225	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
160-180	-	≥510	≥710	≥13	-	-	≥45	≥481	≤200	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-	300	≥1520	≥1630	≥11	-	-	≥54	≥677	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
-	-	840	1000	13	-	-	48	1236	-	-
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 540 °C, охлаждение в воде
≤25	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥432	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
25-40	-	≥820	≥930	≥12	-	-	≥51	≥677	≤275	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-	400	≥1320	≥1420	≥12	-	-	≥56	≥481	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
-	-	820	950	11	-	-	50	1216	-	-
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
25-40	-	≥820	≥930	≥12	-	-	≥51	≥677	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
40-80	-	≥730	≥860	≥14	-	-	≥50	≥765	≤250	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-	500	≥1140	≥1220	≥15	-	-	≥56	≥765	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
-	-	780	900	16	-	-	69	922	-	-
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
40-80	-	≥730	≥860	≥14	-	-	≥50	≥765	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
80-120	-	≥670	≥820	≥14	-	-	≥50	≥765	≤235	-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-	600	≥940	≥1040	≥19	-	-	≥62	≥1344	-	-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
-	-	650	690	21	-	-	84	706	-	-
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
	-	-	490-740	-	≥14	≥16	-	-	-	-
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013 1/с [81]
-	-	-	175	59	-	-	51	-	-	-
-	-	-	85	62	-	-	75	-	-	-
-	-	-	53	84	-	-	90	-	-	-
-	-	-	37	71	-	-	90	-	-	-
-	-	-	21	59	-	-	90	-	-	-
-	-	-	10	85	-	-	90	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	194	84	7850	-	210	-	-
20	194	-	7850	-	210	-	-
100	185	82	7830	37	-	12	493
200	173	79	7800	41	-	125	504
300	169	75	7760	38	-	129	512
400	166	71	7730	37	-	132	533
500	156	66	7700	36	-	136	554
600	-	62	7670	35	-	136	584
700	-	54	-	34	-	-	622
800	-	47	-	32	-	139	622
1000	-	-	-	-	-	-	693

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 800 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках.
Флокеночувствительность	чувствительна

Сталь 30ХГС

Обозначения