Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	30ХГТ
Обозначение ГОСТ латиница	30XGT
Транслит	30HGT
По химическим элементам	30CrMnTi

Описание

Сталь 30ХГТ применяется: для изготовления улучшаемых и цементируемых деталей, от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твёрдость и работающих при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромомарганцовая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-707-73, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-3238-81	0.24-0.32	≤0.03	≤0.03	0.8-1.1	1-1.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	0.03-0.099	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 4543-71	0.24-0.32	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	1-1.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	0.03-0.09	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ТУ 14-1-3238-81 приведен химический состав для стали марки 30ХГТА.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Нормализация при 880-950 °С + Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение в воде или масле
Образец для м/и	-	≥1270	≥1470	≥9	≥40	≥579	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
15-20	-	≥930	≥1180	≥14	≥50	-	-	≥38
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	200	≥1420	≥1680	≥10	≥53	-	-	≥50
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
100	-	≥685	≥835	≥13	≥42	≥579	262-311	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
20-25	-	≥830	≥1130	≥17	≥45	-	-	≥34
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	300	≥1270	≥1520	≥9	≥52	-	-	≥48
Поковки. Цементация при 920-950 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
100-150	-	≥690	≥830	≥12	≥30	≥481	≥240	57-63
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
5-15	-	≥1180	≥1420	≥13	≥50	-	-	≥45
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	400	≥1180	≥1370	≥8	≥55	-	-	≥44
Поковки. Цементация при 920-950 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
60-100	-	≥730	≥880	≥12	≥35	≥579	≥270	57-63
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
5	-	≥1420	≥1620	≥12	≥50	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	500	≥980	≥1080	≥11	≥59	-	-	≥38
Поковки. Цементация при 920-950 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
60	-	≥780	≥1080	≥12	≥35	≥579	≥300	57-63
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	600	≥760	≥930	≥19	≥65	-	-	≥32

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	212	83	36	-	-
100	202	79	37	105	495
200	195	76	36	12	508
300	189	74	34	127	525
400	174	67	33	133	537
500	169	66	31	138	567
600	157	61	29	138	588
700	138	53	28	-	626
800	132	51	28	14	626
1000	-	-	-	-	705

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм - в печах.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	После нормализации при НВ 364 и sВ=860 МПа Kn тв.спл.=0,45 Kn б.ст.=0,25.

Сталь 30ХГТ

Обозначения