Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
14Х2ГМР |
Обозначение ГОСТ латиница |
14X2GMP |
Транслит |
14H2GMR |
По химическим элементам |
14Cr2MnMoB |
Описание
Сталь 14Х2ГМР применяется: для изготовления различных нагруженных штампованных и штампосварных деталей и конструкций.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
Листы и полосы |
В33 |
TУ 14-1-2057-77, TУ 14-1-5241-93 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ НЗЛ 341-93 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
B |
Mo |
TУ 14-1-5241-93 |
≤0.16 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤1.2 |
≤1.7 |
≤0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.006 |
0.4-0.5 |
TУ 14-1-2057-77 |
0.1-0.16 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.9-1.2 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
≤0.03 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.03 |
≤0.01 |
0.4-0.5 |
Fe - основа.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Сортовой прокат. Закалка + Отпуск |
20 |
- |
≥700 |
≥760 |
≥25 |
≥70 |
- |
187-229 |
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93, ТУ 14-1-2057-77 (образцы поперечные) |
8-30 |
- |
≥590 |
≥690 |
≥14 |
- |
- |
- |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск (образцы поперечные) |
- |
200 |
≥1100 |
≥1350 |
≥11 |
≥41 |
≥400 |
- |
Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: Аустенизация при 950 °С (выдержка 1 ч), деформация 35% за 1 проход (образцы, KCU +20 °С/KCU -40 °С) |
- |
- |
≥1150 |
≥1300 |
≥9 |
≥38 |
790/440 |
- |
Заготовка 20 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск при 680 °С |
- |
- |
≥700 |
≥760 |
≥25 |
≥70 |
- |
- |
Поковки в состоянии поставки. Закалка на воздухе с 920-940 °С + Отпуск при 620-650 °С |
101-300 |
- |
≥490 |
≥590 |
≥14 |
≥35 |
≥490 |
187-229 |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск (образцы поперечные) |
- |
300 |
≥1100 |
≥1300 |
≥10 |
≥40 |
≥90 |
- |
Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: Аустенизация при 950 °С (выдержка 1 ч), деформация 35% за 1 проход (образцы, KCU +20 °С/KCU -40 °С) |
- |
- |
≥900 |
≥930 |
≥14 |
≥49 |
1450/1180 |
- |
Заготовка 20 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск при 680 °С |
- |
- |
≥630 |
≥700 |
≥20 |
≥68 |
- |
- |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск (образцы поперечные) |
- |
400 |
≥1000 |
≥1200 |
≥10 |
≥43 |
≥150 |
- |
Заготовка 20 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск при 680 °С |
- |
- |
≥530 |
≥690 |
≥21 |
≥66 |
- |
- |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск (образцы поперечные) |
- |
500 |
≥1000 |
≥1100 |
≥12 |
≥46 |
≥400 |
- |
Заготовка 20 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск при 680 °С |
- |
- |
≥530 |
≥590 |
≥20 |
≥73 |
- |
- |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск (образцы поперечные) |
- |
600 |
≥780 |
≥870 |
≥17 |
≥54 |
≥650 |
- |
- |
700 |
≥630 |
≥700 |
≥25 |
≥59 |
≥780 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
Температура ковки |
Начала - 1220 °C, конца - 750 °C. |
Флокеночувствительность |
Чувствительна. |