Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	35Г2
Обозначение ГОСТ латиница	35G2
Транслит	35G2
По химическим элементам	35Mn2

Описание

Сталь 35Г2 применяется: для изготовления валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок, фланцев, коленчатых валов, шатунов, болтов, колец, кожухов, шестерней и других деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.

Примечание

Сталь конструкционная качественная марганцовистая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-904-74

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	1.4-1.8	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
-	-	-	-	-	-	-	-	≤187
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
-	-	-	-	-	-	-	-	≤207
Закалка в масло с 870 °C + отпуск при 650 °C, охлаждение на воздухе
≤25	-	365	620	18	-	40	-	-
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
100	-	660	800	-	16	60	410	241
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
-	375	-	-	9	-	44	100	402
Нормализация при 870 °С, охлаждение на воздухе
-	-	265	570	14	-	-	-	-
Нормализация при 840-870 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
100-300	-	295	580	18	-	43	285	183-241
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
75	-	-	820	-	16	60	670	242
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
-	450	950	-	12	-	55	290	321
Нормализация при 870 °С, охлаждение на воздухе
-	-	235	580	16	-	-	-	-
Нормализация при 860 °C, охлаждение на воздухе
100-300	-	275	530	17	-	38	334	156-197
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
100	-	490	720	-	18	56	290	210
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
-	525	880	-	14	-	60	390	286
Нормализация при 870 °С, охлаждение на воздухе
-	-	215	490	23	-	-	-	-
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
50	-	590	700	-	18	57	680	220
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
-	600	670	-	18	-	65	880	241
Отжиг: нагрев до 775 °С со скоростью 250 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
-	-	380	670	23	-	57	471	179
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
75	-	540	730	-	18	54	590	210

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)
0	204	7790	-
20	204	7790	-
100	-	-	40
200	-	-	38
300	-	-	37
400	-	-	36
500	-	-	35

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна
Обрабатываемость резаньем	НВ 156-207 Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.65

Сталь 35Г2

Обозначения