Сталь 38ХН3МА

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 38ХН3МА
Обозначение ГОСТ латиница 38XH3MA
Транслит 38HN3MA
По химическим элементам 38CrН3Mo

Описание

Сталь 38ХН3МА применяется: для производства валов, осей, шестерней, колец турбогенераторов и других крупных особо ответственных деталей.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденовая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 3-896-78, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-3202-81, TУ 14-1-4944-90

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 590 °С, охлаждение на воздухе
≤25 - 980 1080 12 50 765 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
≤30 - 940 1060 12 50 961 -
Закалка + отпуск (поковки)
300-500 - 640 785 11 33 432 248-293
Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 200 1520 1710 10 48 765 475
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 294 491 16 30 294 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
120-160 - 840 1000 10 45 579 -
Закалка + отпуск (поковки)
500-800 - 640 785 10 30 383 248-293
Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 300 1400 1570 10 49 383 440
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 392 589 16 30 491 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
160-200 - 800 980 10 45 579 -
Закалка + отпуск (поковки)
500-800 - 685 835 10 30 383 262-311
Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 400 1250 1370 10 50 481 400
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 491 687 16 30 392 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
200-240 - 780 980 10 45 579 -
Закалка + отпуск (поковки)
300-500 - 735 880 11 30 383 277-321
Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 500 1080 1220 12 54 765 350
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 589 765 16 35 491 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
30-50 - 900 1040 12 50 961 -
Закалка + отпуск (поковки)
500-800 - 735 930 10 30 383 293-331
Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
- 600 900 1030 17 60 1158 300
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 687 834 14 35 491 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
50-80 - 880 1020 12 50 961 -
Нормализация (поковки)
100-300 - 685 835 12 38 481 262-311
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 785 932 13 35 392 -
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение на воздухе
80-120 - 860 1020 12 50 765 -
Нормализация (поковки)
300-500 - 685 835 11 33 383 262-311
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 883 1010 12 30 392 -
Нормализация (поковки)
100-300 - 735 880 12 35 481 277-321
Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные)
- - 981 1079 11 30 294 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 207 82 36 292 - -
20 207 - 36 292 - -
100 203 80 36 317 118 496
200 196 77 36 358 123 508
300 192 76 35 425 127 525
400 182 72 34 506 131 538
500 173 69 33 602 134 567
600 167 66 31 742 137 601
700 147 57 30 890 139 672
800 135 53 29 1100 139 672
1000 - - - - 108 697

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность повышенно чувствительна