Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
30ХН2МФА |
Обозначение ГОСТ латиница |
30XH2MFA |
Транслит |
30HN2MFA |
По химическим элементам |
30CrН2MoV |
Описание
Сталь 30ХН2МФА применяется: для изготовления валов, цельнокованых роторов, дисков, деталей редукторов, болтов, шпилек и других ответственных детали турбин и компрессорных машин, работающих при повышенных температурах.
Примечание
Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденованадиевая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ В 5160-89, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ОСТ 3-98-80 |
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе |
≤15 |
- |
1470 |
1710 |
11 |
50 |
569 |
- |
49 |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 680 °С (выдержка 1,5 ч.) (указано место вырезки образца) |
20-30 |
- |
790 |
890 |
19 |
66 |
1668 |
- |
- |
Закалка + отпуск (поковки) |
100-300 |
- |
490 |
655 |
13 |
40 |
530 |
212-248 |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск |
- |
200 |
1460 |
1650 |
8 |
51 |
667 |
- |
50 |
Образцы сечением 10 мм. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 500 °С |
- |
- |
- |
1160 |
13 |
65 |
- |
- |
- |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤269 |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 680 °С, охлаждение на воздухе |
25 |
- |
785 |
880 |
10 |
40 |
863 |
- |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 680 °С (выдержка 1,5 ч.) (указано место вырезки образца) |
20-40 |
- |
680 |
940 |
16 |
58 |
1373 |
- |
- |
Закалка + отпуск (поковки) |
300-500 |
- |
490 |
655 |
12 |
35 |
481 |
212-248 |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск |
- |
300 |
1400 |
1550 |
8 |
55 |
530 |
- |
48 |
Образцы сечением 10 мм. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 500 °С |
- |
- |
- |
920 |
13 |
68 |
- |
- |
- |
Прутки и полосы горячекатаные, кованые, калиброваные и со специальной отделкой поверхности. Закалка в масло с 870-890 °C + отпуск при 620-660 °C, охлаждение на воздухе (ТУ 14-1-3238-81) |
25 |
- |
784 |
882 |
10 |
40 |
880 |
- |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск |
- |
400 |
1310 |
1410 |
9 |
56 |
638 |
- |
44 |
Образцы сечением 10 мм. Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 500 °С |
- |
- |
- |
680 |
36 |
79 |
- |
- |
- |
Закалка в масло с 860 °С + отпуск |
- |
500 |
1190 |
1230 |
10 |
58 |
912 |
- |
40 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
216 |
87 |
36 |
333 |
- |
- |
20 |
216 |
- |
36 |
333 |
- |
- |
100 |
207 |
81 |
35 |
- |
111 |
466 |
200 |
206 |
77 |
35 |
- |
117 |
508 |
300 |
188 |
73 |
34 |
- |
123 |
529 |
400 |
176 |
68 |
32 |
- |
129 |
567 |
500 |
169 |
64 |
31 |
- |
133 |
567 |
600 |
- |
- |
29 |
- |
133 |
- |
700 |
- |
- |
28 |
- |
- |
588 |
800 |
- |
- |
27 |
- |
137 |
- |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Температура ковки |
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение замедленное. |