Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	30Х2НМА
Обозначение ГОСТ латиница	30X2HMA
Транслит	30H2NMA
По химическим элементам	30Cr2НMo

Описание

Сталь 30Х2НМА применяется: для изготовления ответственных деталей высокой прочности и вязкости, работающих в условиях повторно-переменных нагрузок; силовых деталей, работающих при температурах до 500 °C; азотируемых деталей.

Примечание

Конструкционная легированная сталь с пониженным содержанием никеля.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-950-74	0.27-0.34	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.6-2	0.17-0.37	1.4-1.8	Остаток	≤0.25	≤0.05	≤0.03	0.4-0.5	≤0.2

Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 30Х2НМА-ВД. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. В стали допускается частичная замена молибдена вольфрамом. Суммарное содержание молибдена и вольфрама пересчитанного на молибден из расчета: три весовые части вольфрама заменяют одну весовую часть молибдена, должно соответствовать указанному в таблице содержанию молибдена. При этом содержание вольфрама в стали не должно превышать 0,30 %. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 850-870 °C + отпуск, охлаждение на воздухе или в масле
25	540-560	≥980	≥1177	≥10	≥45	≥785	341-388
25	580-620	≥835	≥981	≥12	≥55	≥1177	302-341
Прутки из стали 30Х2НМА по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе или в масле. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
25	540-560	≥980	≥1180	≥10	≥45	≥785/-	341-387
25	580-620	≥835	≥980	≥12	≥55	≥1177	302-341

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С
20	195	7800	-	-
100	-	-	356	118

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Температура ковки	Температура ковки от 850 до 1180 °C.
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

Сталь 30Х2НМА

Обозначения