Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	30Х2Н2ВФМА
Обозначение ГОСТ латиница	30X2H2BFMA
Транслит	30H2N2VFMA
По химическим элементам	30Cr2Н2WVMo

Описание

Сталь 30Х2Н2ВФМА применяется: для производства горячекатаных прутков диаметром и стороной квадрата до 300 мм и кованых прутков размером до 200 мм, предназначенных для последующего изготовления ответственных деталей высокой прочности и вязкости, работающих в условиях повторно-переменных нагрузок (коленчатых валов, зубчатых колес, шатунов и др.).

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная. Сталь выплавляется в открытых электропечах (30Х2Н2ВФМА) или методом электрошлакового переплава (30Х2Н2ВФМА-Ш).

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-2847-79

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	W
TУ 14-1-2847-79	0.26-0.33	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.6-2	0.17-0.37	1.4-1.8	Остаток	≤0.25	0.18-0.28	0.25-0.35	1-1.4

Fe - основа.
По ТУ 14-1-2847-79 химический состав приведен для стали 30Х2Н2ВФМА. Предельное содержание остаточной меди не должно превышать 0,25 %. Для стали 30Х2Н2ВФМА-Ш содержание серы должно быть не более 0,012 %, фосфора - не более 0,020 %. В готовом прокате, при условии соблюдения требований настоящих технических условий, допускается отклонение от норм химического состава в соответствии с таблицей 2 ТУ 14-1-950-86 со следующим дополнением: для стали 30Х2Н2ВФМА-Ш отклонение по кремнию ±0,050 %. В стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама, при этом вольфрама в стали должно быть не менее 0,60 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	980-1180	-	-	-	285-341	30-37
-	-	1130-1320	-	-	-	331-401	36-40
Прутки горячекатаные и кованые из стали 30Х2Н2ВФМА и 30Х2Н2ВФМА-Ш в состоянии поставки по ТУ 14-1-2847-79. Закалка в масло с 900±10 °С + Отпуск при 550-600 °С
25	≥1030	≥1230	≥9	≥40	≥590	341-415	-
Прутки горячекатаные и кованые из стали 30Х2Н2ВФМА и 30Х2Н2ВФМА-Ш в состоянии поставки по ТУ 14-1-2847-79. Закалка в масло с 900±10 °С + Отпуск при 600-650 °С
25	≥885	≥1080	≥11	≥50	≥883	302-341	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали по ТУ 14-1-2847-79, выявляемая на изломах и протравленных темплетах, не должна иметь неметаллических включений, видимых невооруженным глазом, подусадочной рыхлости, пузырей, расслоений, трещин и флокенов. Оценкц качества стали по макроструктуре производят по шкале эталонов по ГОСТ 10243. На темплетах, взятых из готового сорта, степень развития точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационного квадрата не должна превышать первого балла шкал ГОСТ 10243 для стали марки 30Х2н2ВФМА-Ш и второго балла для стали марки 30Х2Н2ВФМА. Послойная кристаллизация и светлый контур не должны превышать 3 балла ГОСТ 10243. Остальные дефекты, классифицируемые ГОСТ 10243, не допускаются.
Особенности производства изделий	По ТУ 14-1-2847-79 горячекатаная и кованая сталь поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном). Прутки в состоянии поставки должны иметь твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) не менее 3,8 мм

Сталь 30Х2Н2ВФМА

Обозначения