Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	20ХНР
Обозначение ГОСТ латиница	20XHP
Транслит	20HNR
По химическим элементам	20CrНB

Описание

Сталь 20ХНР применяется: для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других нагруженных крупных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромоникелевая с бором.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	B	Ti
ГОСТ 4543-71	0.16-0.23	≤0.035	≤0.035	0.6-0.9	0.7-1.1	0.17-0.37	0.8-1.1	Остаток	≤0.3	≤0.05	0.001-0.005	≤0.06

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Нормализация при 930 °C, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °C + отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе
15-25	-	1370	1420	14	60	1060	-	-
Нормализация при 930 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
≤25	-	1370	1420	14	60	1060	418	-
Закалка в масло с 860 °С + отпуск, хлаждение после отпуска в масле
-	200	1220	1520	10	54	481	-	47
Нормализация при 930 °C, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °C + отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе
25-75	-	970	1060	15	60	1060	-	-
Нормализация при 930 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
100-150	-	830	1000	16	-	961	286	-
Закалка в масло с 860 °С + отпуск, хлаждение после отпуска в масле
-	300	1200	1400	-	-	481	-	46
Нормализация при 930-950 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 780-830 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе или в масле
≤15	-	980	1180	10	50	863	-	-
Нормализация при 930 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
25-50	-	1110	1200	-	62	1442	340	-
Закалка в масло с 860 °С + отпуск, хлаждение после отпуска в масле
-	400	1180	1250	11	57	677	-	43
Нормализация при 930 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
50-75	-	970	1060	15	60	1060	302	-
75-100	-	920	1000	15	60	1245	302	-
Закалка в масло с 860 °С + отпуск, хлаждение после отпуска в масле
-	600	740	780	16	65	1687	-	28

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1150 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна

Сталь 20ХНР

Обозначения