Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	40ХС
Обозначение ГОСТ латиница	40XC
Транслит	40HS
По химическим элементам	40CrС

Описание

Сталь 40ХС применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромо-кремнистая.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-950-74	0.38-0.45	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.3-1.6	1.2-1.6	≤0.3	Остаток	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 4543-71	0.37-0.45	≤0.035	≤0.035	0.3-0.6	1.3-1.6	1.2-1.6	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Закалка в воду или масло с 870-890 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение в воде или масле
40-110	-	640	830	15	50	863	241-285	-
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
-	200	1670	1960	10	40	579	575	-
Закалка в масло или воду с 900 °С + отпуск при 540 °С, охлаждение в воде или масле
≤25	-	1080	1220	12	40	334	-	-
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
-	300	1570	1810	10	43	285	530	-
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
≤20	-	800	960	19	62	1197	270	-
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
-	400	1370	1580	10	45	579	460	-
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
20-40	-	730	930	19	59	1060	265	-
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
-	500	1100	1320	11	50	589	380	-
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
40-60	-	700	870	19	54	863	250	-
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
-	600	900	1030	16	55	765	320	-
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
60-80	-	670	850	19	52	765	230	-
Закалка в масло с 900-920 °С + отпуск при 240-260 °С, охлаждение на воздухе
20-40	-	-	1670	8	40	383	-	46-51
Изотермическая закалка с 900-910 °С в селитре при 330-350 °С, охлаждение на воздухе или Закалка в масло с 885-915 °С + отпуск при 490-590 °С, охлаждение в масле
25	-	1080	1226	12	40	343-490	353-401	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С
0	219	85	7740	-	-
20	219	-	7740	-	-
100	-	-	7720	-	117
200	-	-	7690	36	127
400	-	-	7620	35	14
600	-	-	7540	34	144
300	-	-	-	-	134
500	-	-	-	-	144
800	-	-	-	-	148

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1150 °C, конца - 850 °C. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Флокеночувствительность	чувствительна [84]

Сталь 40ХС

Обозначения