Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
40Г |
| Обозначение ГОСТ латиница |
40G |
| Транслит |
40G |
| По химическим элементам |
40Mn |
Описание
Сталь 40 Г применяется: для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Примечание
Сталь конструкционная качественная марганцовистая.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
| Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 4543-71 |
0.37-0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механические свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Закалка в воду с 830-850 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе |
| ≤25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
43-49 |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 100 |
- |
540 |
810 |
19 |
53 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
| - |
300 |
860 |
1120 |
10 |
30 |
- |
- |
- |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
| Закалка в воду с 860° C + отпуск при 600 °C, охлаждение на воздухе |
| ≤25 |
- |
350 |
590 |
17 |
45 |
590 |
- |
- |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 200 |
- |
530 |
790 |
15 |
52 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
| - |
400 |
780 |
1010 |
10 |
43 |
- |
- |
- |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 50 |
- |
590 |
820 |
20 |
51 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
| - |
500 |
680 |
880 |
15 |
54 |
- |
- |
- |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 100 |
- |
490 |
790 |
22 |
50 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
| - |
600 |
530 |
740 |
20 |
63 |
- |
- |
- |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 200 |
- |
480 |
760 |
24 |
50 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
| - |
700 |
430 |
630 |
35 |
70 |
- |
- |
- |
| Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
| 50 |
- |
570 |
820 |
20 |
49 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С [140] |
| - |
300 |
570 |
760 |
14 |
50 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
550 |
760 |
16 |
51 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
510 |
720 |
18 |
51 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
440 |
680 |
22 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
320 |
580 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 800 °С |
| - |
300 |
580 |
880 |
14 |
46 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
570 |
850 |
15 |
47 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
540 |
790 |
19 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
500 |
730 |
23 |
60 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
430 |
620 |
27 |
70 |
- |
- |
- |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С |
| - |
300 |
570 |
840 |
15 |
48 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
550 |
800 |
17 |
49 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
510 |
780 |
18 |
50 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
440 |
680 |
24 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
390 |
590 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
| 20 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
60 |
111 |
487 |
| 200 |
- |
- |
53 |
117 |
487 |
| 400 |
- |
- |
47 |
- |
483 |
| 500 |
- |
- |
24 |
127 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
117 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
143 |
- |
| 600 |
- |
- |
- |
- |
491 |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
575 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
| Температура ковки |
Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Флокеночувствительность |
малочувствительна |
| Обрабатываемость резаньем |
В нормализованном состоянии при НВ 174-207 Kn тв.спл.=0.95 Kn б.ст.=0.70 |