Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
40Г |
Обозначение ГОСТ латиница |
40G |
Транслит |
40G |
По химическим элементам |
40Mn |
Описание
Сталь 40 Г применяется: для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Примечание
Сталь конструкционная качественная марганцовистая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.37-0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Закалка в воду с 830-850 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе |
≤25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
43-49 |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
100 |
- |
540 |
810 |
19 |
53 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
- |
300 |
860 |
1120 |
10 |
30 |
- |
- |
- |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
Закалка в воду с 860° C + отпуск при 600 °C, охлаждение на воздухе |
≤25 |
- |
350 |
590 |
17 |
45 |
590 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
200 |
- |
530 |
790 |
15 |
52 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
- |
400 |
780 |
1010 |
10 |
43 |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
50 |
- |
590 |
820 |
20 |
51 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
- |
500 |
680 |
880 |
15 |
54 |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
100 |
- |
490 |
790 |
22 |
50 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
- |
600 |
530 |
740 |
20 |
63 |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
200 |
- |
480 |
760 |
24 |
50 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24] |
- |
700 |
430 |
630 |
35 |
70 |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
50 |
- |
570 |
820 |
20 |
49 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С [140] |
- |
300 |
570 |
760 |
14 |
50 |
- |
- |
- |
- |
400 |
550 |
760 |
16 |
51 |
- |
- |
- |
- |
500 |
510 |
720 |
18 |
51 |
- |
- |
- |
- |
600 |
440 |
680 |
22 |
55 |
- |
- |
- |
- |
700 |
320 |
580 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 800 °С |
- |
300 |
580 |
880 |
14 |
46 |
- |
- |
- |
- |
400 |
570 |
850 |
15 |
47 |
- |
- |
- |
- |
500 |
540 |
790 |
19 |
55 |
- |
- |
- |
- |
600 |
500 |
730 |
23 |
60 |
- |
- |
- |
- |
700 |
430 |
620 |
27 |
70 |
- |
- |
- |
Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С |
- |
300 |
570 |
840 |
15 |
48 |
- |
- |
- |
- |
400 |
550 |
800 |
17 |
49 |
- |
- |
- |
- |
500 |
510 |
780 |
18 |
50 |
- |
- |
- |
- |
600 |
440 |
680 |
24 |
55 |
- |
- |
- |
- |
700 |
390 |
590 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
20 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
60 |
111 |
487 |
200 |
- |
- |
53 |
117 |
487 |
400 |
- |
- |
47 |
- |
483 |
500 |
- |
- |
24 |
127 |
- |
300 |
- |
- |
- |
117 |
- |
700 |
- |
- |
- |
143 |
- |
600 |
- |
- |
- |
- |
491 |
800 |
- |
- |
- |
- |
575 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
Температура ковки |
Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |
Обрабатываемость резаньем |
В нормализованном состоянии при НВ 174-207 Kn тв.спл.=0.95 Kn б.ст.=0.70 |