Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
12Х2НВФМА |
Обозначение ГОСТ латиница |
12X2HBFMA |
Транслит |
12H2NVFMA |
По химическим элементам |
12Cr2НWVMo |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭП506 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EP506 |
Транслит |
EhP506 |
По химическим элементам |
- |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭИ712М |
Обозначение ГОСТ латиница |
EI712M |
Транслит |
EhI712M |
По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 12Х2НВФМА применяется: для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих при температурах до +450−500 °С.
Примечание
Сталь конструкционная легированная высококачественная с низким содержанием углерода.
Сталь 12Х2НВФМА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском). Цементируемая сталь.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, TУ 14-1-1122-74 |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70 |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 1-92-156-90 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 11268-76 |
0.09-0.16 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
1.9-2.4 |
0.17-0.37 |
1.2-1.6 |
Остаток |
≤0.25 |
0.18-0.28 |
≤0.03 |
0.35-0.45 |
1-1.4 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 12Х2НВФМА-ВД (ЭИ712М-ВД). По требованию потребителя прутки размером более 30 мм поставляются с содержанием молибдена 0,50-0,70 %. В этом случае сталь маркируется ЭИ712А. Наличие титана до 0,030 % не является браковочным признаком. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло или на воздухе с 910±15 °С, отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе |
|
- |
- |
≥980 |
≥11 |
- |
- |
≥590 |
- |
- |
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе |
|
500-550 |
≥885 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥55 |
≥785 |
269-341 |
- |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
- |
980-1180 |
- |
- |
- |
- |
285-341 |
30-37 |
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004 |
≤3.9 |
- |
- |
490-736 |
≥15 |
≥11 |
- |
- |
- |
- |
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе |
|
200-300 |
≥930 |
≥1080 |
≥10 |
- |
≥50 |
≥687 |
302-388 |
- |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
285-415 |
30-43.5 |
Прутки из стали 12Х2НВФМА (ЭИ712М) по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна |
Образец 15х15 |
480-510 |
≥885 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥55 |
≥784/- |
285-374 |
- |
Образец 15х15 |
200-300 |
≥930 |
≥1080 |
≥10 |
- |
≥50 |
≥686/- |
302-387 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0. |